10.1. структура норм времени и последовательность установления норм труда
10.1. структура норм времени и последовательность установления норм труда
В разделе 7.6 была рассмотрена система норм труда, объективно необходимых для эффективной организации производства. В настоящее время наибольшее практическое значение имеют нормы, регламентирующие длительность и трудоемкость операций, численность работников и количество обслуживаемых ими производственных объектов. Между этими нормами было установлено следующее соотношение:
(10.1.1)
где Ят — норма трудоемкости операции; Нч — норма численности; Н0 — норма обслуживания; Н10 — норма длительности операции для станка, агрегата.
Из формулы (10.1.1) следует, что норма трудоемкости может быть установлена только после определения норм длительности, обслуживания и численности.
Норма длительности имеет следующую структуру (по видам затрат рабочего времени):
//. {,., - /..-. + /:: Г" (10.1.2)
где !,„ — оперативное время; і... — время на обслуживание рабочего места основными и вспомогательными рабочими; /ом — время на отдых и личные надобности; С — время нормируемых перерывов в работе оборудования и занятости рабочих по организационно-техническим причинам; /„, — подготовительно-заключитель
ное время. Величину (/„„ + /ое + + /П1) называют штучным временем
Состав оперативного времени можно представить в виде
сумм:
(10.1.3)
где ta — основное (технологическое) время; tm — вспомогательное время, не перекрываемое основным; и — свободное машинное (аппаратурное) время, т. е. время, которое станок (аппарат) мо-жег работать без какого-либо участия рабочих; (3 — время занятости рабочего-оператора, включающее время машинно-ручной работы, вспомогательное время (перекрываемое и не перекрываемое основным), время переходов между станками (аппаратами) и время активного наблюдения за ходом технологического процесса.
Нормированная длительность операции в настоящее время обычно устанавливается исходя из следующей типовой формулы:
где — нормативы;— подготовительно-заключительное время на партию из п деталей.
Основной недостаток этой формулы состоит в том, что нормативы времени обслуживания и времени перерывов чаще всего устанавливаются по данным фотографии рабочего времени цехов различных предприятий. Эти нормативы отражают средние фактически наблюдаемые затраты, а не те, которые соответствуют рациональной организации труда данного цеха (участка). Более обоснованным является расчет составляющих нормы длительности не в процентах к оперативному времени, а в минутах за смену исходя из рациональной организации труда и отдыха работников конкретного производства.
При этом следует учитывать деление затрат времени на прямые и косвенные. Первые можно непосредственно отнести к определенному виду продукции, вторые — ко всей продукции, изготавливаемой на рабочих местах данного участка.
С учетом изложенных замечаний структура нормы длительности может быть представлена в виде:
(10.1.5)
где :'. — прямые затраты оперативного времени, которые в зависимости от особенностей производственного процесса включают либо все оперативное время, либо только машинное (аппаратурное) время; q — коэффициент, учитывающий косвенные затраты времени.
Устанавливая длительность операции на основе этой формулы, необходимо учитывать особенности конкретного производственного процесса.
Если к прямым затратам будут относиться только затраты машинного времени 4, то:
^1 Т~* (Ю.1.6)
* СМ Г: FfЛ
где 7',. — время нормированных перерывов в работе оборудования за смену.
Зависимость (10.1.6) следует из того, что структура нормы длительности отражает структуру нормированных затрат времени в течение смены. Например, при изготовлении одинаковых деталей 7см — г/4.
Разность (7;., У) характеризует затраты машинного времени за смену 7":. Следовательно:
Т Т 1
а = —1^— = Ls?l = J-i (10.1.7)
Т ПГ ПГ
'см ■'ни ' w у
где А'ч — коэффициент использования оборудования по времени машинной работы.
Таким образом, если прямыми являются только затраты машинного времени, то:
Аналогичные по структуре зависимости могут быть установлены для любых производственных условий. Так, если к прямым затратам относится все оперативное время, то в формулах для расчета длительности операций вместо величины tu будет Г0Р].
В тех случаях, когда в длительности операции необходимо выделение подготовительно-заключительного времени, при расчете коэффициента q следует вычитать из TQV суммарные затраты на подготовительно-заключительную работу за смену ZT^. При этом если t„ = ton, то:
/Лл ^;іг!.-.:.-'....^:."г.. , . (10.1.9) т — т _ V т
В этой формуле индекс к характеризует величины, относящиеся к продукции к-го вида.
Важно учитывать, что величина должна включать только те реальные перерывы в работе оборудования и занятости рабочих, которые не учтены в оперативном времени и соответствуют оптимальной для данных условий системе обслуживания производства и оптимальному режиму труда и отдыха. Этим устанавливается непосредственная зависимость между нормами длительности операций и характеристиками системы организации труда, производства и управления конкретного цеха (участка).
В общем случае величина может включать все виды нормированных затрат времени, кроме основного (технологического). Чаще всего в составе Тт учитываются неперекрываемые затраты времени обслуживания рабочего места, подготовительно-заключительного времени, времени на отдых и личные надобности.
Как видно из приведенных формул, величина слагаемых нормы длительности в общем случае определяется режимами работы оборудования, приемами и интенсивностью труда, системой обслуживания рабочих мест, режимами труда и отдыха. При этом в составе Нж имеются слагаемые (4e, tm, величина которых зависит от организации обслуживания рабочих мест, норм обслуживания и численности. В частности, время нормируемых перерывов tm будет уменьшаться с увеличением норм численности наладчиков, слесарей и других групп рабочих, обслуживающих оборудование данного участка. При многостаночной работе время tm учитывает также объективно неустранимые перерывы в работе оборудования, связанные с ожиданием оператора-многостаночника. Величина этих перерывов будет расти с увеличением нормы обслуживания многостаночника.
Таким образом, среди слагаемых норм длительности и трудоемкости имеются величины, зависящие от норм обслуживания и численности, которые установлены для многостаночников и обслуживающих рабочих (наладчиков, слесарей-ремонтников, электромонтеров и т. п.).
Вследствие того что ряд слагаемых нормы длительности зависит от норм обслуживания и численности, величины Щ необходимо рассчитывать после Н0 и Вч. При этом нормы обслуживания и численности должны, очевидно, устанавливаться на основе та
9 Экономика и социология труда
ких элементов нормы длительности, которые не зависят от численности рабочих. В частности, при многостаночной работе нормы обслуживания определяются на основе свободного машинного времени и времени занятости рабочего на одном станке; норма численности наладчиков рассчитывается исходя из среднего периода работы станка без наладчика и среднего времени на одну наладочную операцию и т. п.
Рассмотренные зависимости длительности и трудоемкости операций от режимов работы оборудования, приемов труда, систем обслуживания рабочих мест, режимов труда и отдыха и других характеристик производственных процессов предопределяют последовательность расчета норм труда (рис. 10.1.1).
Схема отражает лишь принципиальную последовательность расчета норм труда, которая не всегда является однонаправленной. Отдельные этапы могут повторяться в зависимости от результатов последующих расчетов. Например, при оптимизации норм обслуживания и численности может оказаться целесообразным изменение первоначальных вариантов режимов работы оборудования и разделения труда.
Определение режима работы оборудования и машинного (аппаратурного) времени
і
Проектирование трудовых приемов и расчет длительности их выполнения
Определение норм обслуживания и численности (с учетом вариантов разделения и кооперации труда, регламента обслуживания оборудования, режимов труда и отдыха)
I
Определение длительности операций и норм времени (с учетом нормируемых перерывов в работе оборудования и занятости рабочих)
Ї
Определение норм выработки и нормирования заданий
Рис. 10.1.1. Принципиальная последовательность проектирования трудовых процессов и расчета норм труда
Обсуждение Экономика и социология труда
Комментарии, рецензии и отзывы