Глава 15. управление промышленным производством

Глава 15. управление промышленным производством: Экономика, организация и управление предприятием, Николай Леонтьевич Зайцев, 2007 читать онлайн, скачать pdf, djvu, fb2 скачать на телефон В учебном пособии раскрыты основные положения всего комплекса проблем, связанных с формированием материально-технической базы, обеспечением экономически обоснованной взаимосвязи труда и вещественных элементов производства...

Глава 15. управление промышленным производством

§ 15.1. Механизм управления

Управление промышленным производством предусматривает разработку и использование механизма управления для обеспечения процесса нормального функционирования производства и реализации готовой продукции (оказания услуг) с учетом рационального использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов и сопоставления результатов хозяйственной деятельности предприятия с затратами.

Промышленное производство — это совокупность взаимосвязанных технологических операций, в процессе которых с помощью орудий труда и рабочей силы сырьевые и материальные ресурсы перерабатываются и превращаются в готовую продукцию.

Вся совокупность технологических операций, прямо или косвенно связанная с изготовлением промышленной продукции, делится на основные и вспомогательные или основное и вспомогательное производство.

Основное производство характеризует процесс, в результате которого исходные товарно-материальные ценности (сырье, материалы) с помощью орудий труда и при участии человека превращаются в готовую продукцию.

Основное производство включает:

заготовительные цехи (литейный, кузнечный), предназначенные для производства разнообразных отливок, кованых поковок, штамповок и т.п.;

обрабатывающие цехи, т.е. такие производственные подразделения, где выполняются механические, термические и другие виды обработки предметов труда;

сборочные цехи, относящиеся к завершающей фазе изготовления готовой продукции, которая выполняется в специализированных цехах и на участках сборки в каждом подразделении основного производства.

Вспомогательное производство включает производственные подразделения предприятия, которые обеспечивают основные производства различным инструментом, оснасткой, приспособлениями, поддерживают в работоспособном состоянии оборудование, транспортировку предметов труда и готовой продукции.

К вспомогательным цехам относятся:

инструментальный;

ремонтпо-механический;

транспортный;

цех по ремонту электрооборудования и т.п.

В условиях рыночной экономики широкое развитие получило акционерное общество (АО), т.е. организационная форма концентрации капитала предприятий, которая является основой для формирования уставного фонда путем выпуска и реализации ценных бумаг (акций, облигаций и т.д.) в целях создания основных производственных фондов (основного капитала) и оборотных средств (оборотного капитала).

Различают АО закрытого и открытого типов. Для АО закрытого типа продажа акций ограничена числом акционеров, не имеющих права продавать их без согласия общего собрания. АО открытого типа не имеет ограничений при продаже и покупке акций.

Для АО характерна определенная самостоятельность производственных подразделений предприятия, которая предоставляет цехам, участкам и другим производственным подразделениям предприятия право самостоятельного использования действующих производственных мощностей для изготовления и реализации готовой продукции как внутри предприятия, так и за его пределами. В результате между подразделениями создаются рыночные отношения, т.е. совокупность отношений товарного и денежного обращения.

Формирование совокупных производственных заказов является условием разработки производственной программы, которая осуществляется советом директоров и распределяется (годовая производственная программа) между производственными цехами, что позволяет рационально спланировать загрузку действующих производственных мощностей в каждом производственном подразделении предприятия. При децентрализованном управлении промышленным предприятием каждое производственное подразделение располагает правом самостоятельно планировать собственную производственную программу на основе имеющейся информации о договорных обязательствах для АО и заказов со стороны. Управление производственно-хозяйственной деятельностью предприятия (УПХД) отражает совокупность мер и действий с целью выполнения запланированной производственной программы при минимизации затрат (денежных, трудовых и финансовых) и наиболее полного удовлетворения интересов потребителя.

Управление производственно-хозяйственной деятельностью осуществляется через следующие функции: планирование, организация, мотивация, контроль, координация, нормирование, регулирование.

Планирование — это функция управления, заключающаяся в принятии решений о главных направлениях экономического развития предприятия на основе разработки количественных и качественных показателей, а также в определении способов их выполнения. Различают следующие виды планирования: директивное, индикативное, стратегическое, тактическое, оперативное и т.п.

Организация производства — процесс рационального объединения трудовых ресурсов с материально-вещественными элементами производства для обеспечения запланированного выпуска готовой продукции с учетом соответствия качественных характеристик изделия и минимизации текущих затрат и трудоемкости изготовления.

Мотивация представляет собой условие для эффективного осуществления принятого решения на основе материального или морального стимулирования какой-либо трудовой деятельности.

Контроль — это оценка соответствия результатов работы предприятия требованиям инструкции по выполнению качественных и количественных показателей экономического и социального развития предприятия.

Координация — обеспечение согласованности в действиях руководящего персонала предприятия по выполнению производственного задания.

Нормирование — процесс разработки научно обоснованных норм и нормативов, отражающих экономически оправданный расход материальных и трудовых ресурсов в процессе производства и управления. Результаты нормирования служат базой для разработки календарно-плановых нормативов, производственных циклов, размеров партии и заделов.

Регулирование — завершающая производственная процедура, направленная на разработку плана мероприятий по предупреждению и устранению возможных отклонений и сбоев в производственном процессе.

Реализация функции управления предприятием и его подразделениями тесно связана с организационной структурой его производства и аппарата.

Организационная структура, действовавшая в условиях административно-командной системы управления, не отвечала требованиям рыночных отношений. Поэтому она была переработана в направлении создания таких производственных условий, которые наиболее полно отвечали бы требованиям рынка. Были разработаны и реализованы целевые программы развития новых производств, пересмотрена структура выпускаемой продукции с учетом требований потребителя, обеспечены условия роста технического уровня производства путем перевооружения действующего парка основного технологического оборудования и создания высоких технологий и гибких производственных систем, установлены новые требования к квалификационному уровню персонала предприятия.

Для реализации задач перестройки государством были расширены права предприятия, предоставлена свобода деятельности, право самостоятельно определять объемы и структуру производства, объемы реализации и цены, выбирать поставщиков материальных и трудовых ресурсов, потребителей готовой продукции. Кроме того, предприятия получили право заменять директора и владельца предприятия.

Производственная структура промышленного предприятия отражает взаимосвязь между подразделениями предприятия, в состав которых входят основные и вспомогательные цехи, подразделения, обеспечивающие предпроизводствепную стадию (служба маркетинга, научно-технический отдел, отделы главного конструктора и главного технолога и т.п.).

Деятельность всех подразделений предприятия направлена на выполнение главной цели — обеспечение производственной программы и выполнение услуг. Помимо этого проводится стоимостная оценка готовой продукции, определяются текущие издержки производ-ства и сроки выполнения заказа.

Производственные подразделения должны отвечать требованиям рыночных отношений, а это значит, что в производственной структуре предприятия не может быть подразделений, экономически не оправдывающих свое существование. Иными словами, каждое производственное подразделение должно оцениваться его непосредственным вкладом в создание конечного результата хозяйственной деятельности предприятия. Такой подход необходим и внутри структурных подразделений.

В условиях рыночных отношений производственные подразделения предприятия располагают правом оформлять свои хозяйственные отношения с руководством предприятия, формировать собственную производственную программу с учетом всех договорных обязательств перед предприятием.

§ 15.2. Производственная программа предприятия

Производственная программа предприятия (подразделения) представляет собой перечень номенклатуры продукции (изделий), включенных в план производства, а также объем выпуска продукции как в натуральном, так и стоимостном выражении.

Годовая производственная программа рассчитывается исходя из потенциальных возможностей производства, т.е. на основе сравнения структуры потенциально возможной для производства номенклатуры продукции со спросом на нее, станкоемко-сти и трудоемкости с производственной мощностью и трудовыми ресурсами.

Производственная программа и план реализации продукции являются основой для определения выручки, которая служит источником погашения расходов предприятия. Экономически обоснованная производственная программа отражает потенциальную выручку (BP) или чистую прибыль:

или ПРчис = ^(Ці-С,.)(]-а)Оі],

где — оптовая цена /-го изделия, руб.;

Q-— годовой объем /-го изделия, установленный на основе конкурентоспособности и рентабельности изделия, спроса на рынке, шт. (более подробно см. в разделе «Основы становления рыночной экономики»);

С(. — себестоимость единицы /-го изделия, руб.;

а — доля отчислений в бюджет, доли единицы;

к — количество наименований изделий, включенных в производственную программу (/= 1, 2, 3, к).

Сформированная и утвержденная производственная программа распределяется функциональной службой по подразделениям (цехам) предприятия и линейными руководителями по участникам и рабочим местам.

Цех — это подразделение предприятия, выполняющее работу определенной части производственного процесса (основные цехи) и обеспечивающее нормальное протекание процесса производства (вспомогательные цехи).

Участок — часть цеха основного или вспомогательного производства (цеха), выполняющая определенную работу по созданию готовой продукции в соответствии с утвержденной технологией и по обслуживанию основного производства.

Рабочее место — первичное звено или составная часть участка (цеха). Количественная оценка операций устанавливается на основе суммарной трудоемкости изделий, закрепленных за конкретными рабочими местами. Производственная программа в ме-ханообрабатывающих цехах формируется па основе количественных заданий по запуску и выпуску деталей или по выполнению определенных технологических операций изготовления детали.

Запуск — количество деталей, запланированных для прохождения определенной технологической операции. Программа запуска формируется на основе планового задания выпуска деталей с учетом количества деталей для пополнения циклового задела до нормативного уровня.

Выпуск — количество деталей, прошедших определенную технологическую операцию.

Программа выпуска рассчитывается исходя из плановых заданий выпуска деталей и далее распределяется в соответствии с технологическим маршрутом движения детали.

Своевременность выполнения программы выпуска является условием обеспечения загрузки рабочего места последующей технологической операции.

Разработка производственных программ основывается на уточненном номеиклатурпо-калепдарном плане запуска-выпуска деталей: использовании деталесборочных единиц в изделиях; калемдарно-плановых нормативах движения производства; сведениях о состоянии незавершенного производства и т.п.

В механообрабатывающих цехах единичного производства, для которых характерна большая номенклатура выпускаемых изделий и технологических операций, предварительно разрабатываются межцеховые технологические маршруты. Затем определяются программные задания на детали и технологические операции, рассчитываемые на основе сводных графиков изготовления продукции. Плановый объем работ по выполнению производственной программы цеха разрабатывается с учетом пропускной способности цеха, которая определяется по формуле

п =

где Ф' — годовой эффективный фонд времени единицы /-й группы взаимозаменяемого оборудования с учетом его возрастной характеристики (ч), определяется следующим образом:

Ф'= 1870 [2(1+ «„,„)'-'»'" 1,

где а

N, SEi

"і к

т —

доля ежегодных потерь годового эффективного фонда времени в результате проявления физического износа (условно: при односменном режиме работы ант = 0,02, для двухсменного режима ант = 0,03); возраст единицы оборудования, лет; постоянная величина, отражающая количество первых лет эксплуатации, в течение которых оборудование может работать без сверхплановых простоев на ремонт (условно: для односменного режима работы оборудования tHm = 3 года; двухсменного tiim = 2 года); количество оборудования, входящего в /-ю группу, шт.; станкоемкость /-й деталь-операции; количество деталь-операций, входящих в /-ю группу; количество групп взаимозаменяемого оборудования (/=1,2, 3, ...,*);

количество групп деталь-операций (/= 1, 2, 3, /и).

Данный расчет отражает потенциальную возможность парка основного технологического оборудования. Реальная возможность основывается на пропускной способности той группы взаимозаменяемого оборудования, которая имеет минимальную величину п., (min). Такой подход объясняется тем, что при использовании ведущей группы оборудования может возникнуть «узкое место», которое отражает несоответствие пропускной способности ведущей группы оборудования группе оборудования, выполняющего последующую операцию, т.е. гвед > rj, где rj — у'-я группа оборудования, выполняющего последующие операции механической обработки детали.

Уровень сопряженности тем выше, чем ближе соотношение

При rmin < x]j возникает резерв, при rjmjn > Ч; — «узкое место».

Для серийного производства характерна номенклатура продукции, которая несколько ограничена в сравнении с единичным типом производства.

Серия — это объединение конструктивно схожих изделий. Каждая серия может запускаться в производство последовательно и одновременно, при постоянном закреплении изготовления серии за конкретным рабочим местом.

Формирование производственной программы требует соблюдения следующего условия: суммарный объем работ по изготовлению деталей и сборочных единиц должен соответствовать номенклатурно-календарному плану.

Реализация программы выпуска деталей и сборочных единиц осуществляется по программе запуска, где учитываются условия ограничения и необходимость включения в программу запуска тех изделий, детали которых входят в сборочную единицу, за исключением постоянно выпускаемых.

Кроме того, учитывается соответствие производственной мощности цеха объему выпуска, что устанавливается на основе станкоемкости подетальной программы и годового эффективного фонда времени парка основного технологического оборудования (Ф^).

Станкоемкость подетальной программы (Snd) определяется так:

и,.,

/=|

где SEj — станкоемкость /-и деталь-операции, мин;

я. — количество /-Х деталь-операций, входящих в серию, шт.; к —количество наименований /-х деталь-операций, шт. ('=1, 2, .... А).

7(,<Л

289

Объективность определения стапкоемкости заключается втом, что кроме деталь-операций, включенных в программу выпуска, необходимо учитывать объем переходящих работ, т.е. плановые объемы работ, которые не были выполнены в предыдущем временном периоде:

/=|

где Ф! — годовой эффективный фонд времени единицы /-Й возрастной группы оборудования при работе в одну смену и возрасте t; ni — количество оборудования, входящего в /-ю возрастную группу, шт.; К — режим работы оборудования (одна, две, три смены); Кинт — интегральный коэффициент планового использования оборудования, т.е. КзгКсм / Кр или КзКиспсм. Массовое производство предусматривает значительный объем выпуска при ограниченной номенклатуре, что способствует созданию узкоспециализированного производства на основе закрепления за рабочим местом одной деталь-операции.

Экономика, организация и управление предприятием

Экономика, организация и управление предприятием

Обсуждение Экономика, организация и управление предприятием

Комментарии, рецензии и отзывы

Глава 15. управление промышленным производством: Экономика, организация и управление предприятием, Николай Леонтьевич Зайцев, 2007 читать онлайн, скачать pdf, djvu, fb2 скачать на телефон В учебном пособии раскрыты основные положения всего комплекса проблем, связанных с формированием материально-технической базы, обеспечением экономически обоснованной взаимосвязи труда и вещественных элементов производства...