3.3. нормирование и организация материально-технического снабжения

3.3. нормирование и организация материально-технического снабжения

Задачей нормирования является определение потребности в ресурсах, необходимых для формирования минимально необходимого объема оборотных средств. Расчет нормативов оборотных

З ІІЛСТОЛОП

65

средств производится ежегодно, а также в случае изменений в планах выпуска и/или в технологических процессах (новые виды сырья, способы обработки и т.п.). Норма оборотных средств характеризует соотношение необходимых запасов материальных и денежных средств и соответствующего показателя деятельности об>единения, предприятия.

Например, нормы для сырья, основных и вспомогательных материалов, покупных изделий и полуфабрикатов устанавливаются в зависимости от их расхода по годовой смете затрат на производство: для незавершенного производства — от объема товарной продукции, рассчитанного по производственной себестоимости, для готовой продукции на складе предприятия — от объема товарной продукции, рассчитанной по полной себестоимости, и т.д. Обычно эти нормы устанавливаются в днях с учетом условий производства, снабжения и сбыта продукции. Они должны отражать, с одной стороны, особенности организации производства, материально-технического снабжения и сбыта с тем, чтобы предприятие не испытывало недостатка в оборотных средствах, а с другой стороны, — способствовать обеспечению достижения максимально возможного финансового и экономического результата, что требует постоянного снижения затрат.

Учитывая сказанное, норматив оборотных средств определяем как минимальный планируемый размер оборотных средств, постоянно необходимых для нормальной производственно-хозяйственной и финансовой деятельности предприятия. Применяются совокупный норматив оборотных средств, т.е. общая сумма необходимых оборотных средств, а также частные нормативы для отдельных видов оборотных средств. Примером частных нормативов является норматив запаса того или иного вида сырья, материалов, топлива, полуфабрикатов и т.д.

При определении норматива подготовительного запаса, если для этого не требуются специальные (проверочные или тренировочные) операции по предварительной технологической обработке материалов и покупных изделий, норма запаса принимается равной одному дню. При наличии специальных подготовительных операций норма устанавливается на основании ГОСТов, технических условий или других нормативных документов.

Кроме текущего и подготовительного, в расчеты общей величины нормативного запаса материала входит и величина страхового запаса. Его назначение —компенсировать возможные срывы регулярных поставок в связи с задержками отправки материалов поставщиком, задержками в пути и другими внешними причинами. Величину страхового запаса можно установить с помощью анализа данных об интервалах поставок за предшествующие периоды, определения вероятности каждого рода задержек и расчета средней величины задержки в днях.

С помощью технико-экономических расчетов определяют также удельный расход материала на производство единицы продукции (материалоемкость единицы продукции). От его достоверности зависят дальнейшие результаты оценки потребности в оборотном капитале. Именно эта нормативная величина и лежит в основе определения суточной и общей потребности в материалах и других видах предметов труда. Удельный расход можно определить не только путем соответствующих технологических расчетов, но и по данным статистического анализа учетных данных о расходах материалов и выпуске продукции.

Своевременное удовлетворение всех нужд предприятия в материально-технических ресурсах во многом зависит от качества расчетов потребности в отдельных видах сырья и материалов, экономической обоснованности планов снабжения, от сроков заключения и выполнения хозяйственных договоров на поставку и т. п. Среди множества экономических дисциплин, изучающих современное производство, есть наука, предметом которой является, в частности, и этот аспект финансово-хозяйственной деятельности предприятий. Имеется в виду логистика — наука о планировании, управлении и контроле за движением материальных ресурсов, кадров, энергоресурсов, информации и прочих потоков в различных системах1.

В современных условиях никакое серьезное планирование материально-технического снабжения немыслимо без логистического анализа, который должен учитывать состояние спроса и предложения не только на рынке конечной продукции предприятия, но и на рынках факторов производства. Логистика помогает обосновать выбор наиболее эффективных форм приобретения факторов и их рационального использования. Более или менее полный курс логистики достаточно сложен и изучается в высших учебных заведениях. Здесь достаточно указать на то, что основные принципы анализа организации материально-технического снабжения сформированы в рамках этой науки.

1 Определение, принятое I Европейским конгрессом по логистике (Берлин, март 1974 г.).

Прежде чем приступить к анализу потребности в материально-технических ресурсах, экономист должен провести анализ номенклатуры используемых в производстве сырья и материалов. Изучая план материально-технического снабжения, он устанавливает соответствие наименований, включенных в план, номенклатуре потребляемых материалов. Такое сопоставление важно потому, что под влиянием различных процессов в течение более или менее длительного периода может изменяться состав потребляемых сырья и материалов. Кроме того, следует установить, отражены ли в плане материального снабжения возможные изменения в номенклатуре материалов и иных ресурсов в связи с техническим развитием и реорганизацией производства (к примеру, замена одних материалов или видов сырья другими), есть ли резервы на случай изменения конъюнктуры на рынках сырья и материалов (резкое повышение цен, появление заменителей и т.п.).

Чтобы оценить обоснованность плана материально-технического снабжения, следует также проверить, базируются ли расчеты потребности в материальных ресурсах на технически обоснованных нормах их расхода. Для этого сопоставляют плановые нормы расхода отдельных материалов, топлива на единицу продукции с данными об удельном расходе их в предыдущем периоде и с нормами, применяемыми на успешных предприятиях отрасли. Кроме того, следует выявить степень обеспеченности предприятия материальными ресурсами (по важнейшим их видам). Для этого сравнивают фактическое поступление отдельных материалов с потребностью предприятия в материалах данной группы исходя из норм их потребления. На основании расчетов потребности в ресурсах, а также информации о наличии их запасов на складах предприятия определяется объем необходимых поставок в отчетном периоде.

Необходимые материально-технические ресурсы на предприятие поставляют организации, с которыми заключены соответствующие хозяйственные договоры. Поэтому, анализируя обоснованность плана материально-технического снабжения, важно выявить, насколько объем заключенных с поставщиками договоров соответствует потребности в отдельных материально-технических ресурсах. При этом сравнивают объемы поставок по заключенным договорам на материалы того или иного вида (Дш) с потребностью в материалах данного вида (Пт/). Результат такого анализа может быть выражен с помощью коэффициента соответствия объема заключенных договоров на материальные ресурсы конкретного вида і потребностям в них:

Важно определить, насколько своевременно были заключены хозяйственные договора с поставщиками, так как задержки с их заключением — одна из причин несвоевременного обеспечения предприятия необходимыми ресурсами. Изучая организацию материально-технического снабжения, следует также установить, какие формы снабжения применяются на предприятии по тем или иным материальным ресурсам — прямая (транзитная) или складская, насколько они рациональны для данного предприятия.

Чтобы оценить выполнение плана снабжения, надо по отдельным видам материалов сравнить фактический объем поступивших согласно договорам материалов с объемом плановых поставок.

Данные о фактическом выполнении плана снабжения есть в отделе материального снабжения. Там на каждого поставщика обычно заведена карточка учета поступлений материалов или содержится информация в компьютерной базе данных.

Далее предстоит проанализировать, как организована проверка качества и количества поступающих материалов при их приемке. Правильная организация приемки позволяет своевременно выявить недостачу и сверхнормативные потери материалов при транспортировке, потери материалов от порчи, а также соответствие их государственным стандартам, техническим условиям или образцам. Опытные приемщики не пропустят материалы пониженного качества, быстро обнаружат виновников этих нарушений, своевременно предъявят обоснованные претензии лицам, нарушающим условия поставки материалов. В связи с этим необходимо также проанализировать организацию претензионной работы на предприятии, установить, предъявляются ли претензии поставщикам за материалы пониженного качества или другого сорта, артикула, какое количество таких претензий предъявлено, какое — удовлетворено.

Один из резервов улучшения показателей финансово-хозяйственной деятельности — сокращение сверхнормативных и излишних запасов. Для этого необходимо обеспечивать комплектность поставок, поступление материалов в определенном соотношении между различными их видами, типами, размерами в общем объеме поставок.

При анализе организации материально-технического снабжения по важнейшим видам материалов, запасы которых занимают большую долю в общем объеме, следует установить, соответствуют ли фактический объем отдельных партий и периодичность поступления материалов плану снабжения. Существенные отклонения в объеме, непериодичность и неритмичность поставок приводят к увеличению транспортно-заготовительных или складских расходов. Необходимо по учетным данным1 определить ритмичность поступления данного вида материалов и объем их отдельных партий. Косвенным показателем равномерности снабжения является отсутствие простоев из-за недостатка сырья и материалов.

Изучая организацию материально-технического снабжения, важно установить, используются ли материалы по назначению, т.е. для производства тех видов продукции или для выполнения работ, которые предусмотрены планом. Расходование материалов на цели, не предусмотренные планом, например на ремонтно-эксплуатационные нужды, приводит к недостаточной обеспеченности основного производства материальными ресурсами.

Компьютерная база данных или «Журнал регистрации прибытия грузов».

Итак, организация материально-технического снабжения оказывает существенное влияние на работу предприятия, так как несвоевременное или некомплектное поступление предметов труда приводит к перебоям в работе, требует создания излишних запасов материальных ресурсов или вынуждает предприятие использовать более дорогие или менее эффективные материалы. Поэтому после анализа материально-технического обеспечения определяют его влияние на важнейшие показатели работы предприятия:

простои оборудования в связи с отсутствием материалов;

потери в выпуске продукции в связи с простоями оборудования и рабочих из-за недостатков в организации материально-технического снабжения (AQn), которые находят умножением количества часов простоев (Яп) на часовую производительность данного оборудования по плану (qn), т.е. AQn = Hnqn (уч. ед);

снижение среднегодовой выработки одного работающего из-за простоев в связи с отсутствием материалов (рп), определяемое как отношение AQn к среднесписочной численности работающих по отчету (Lcn), т.е. рп = AQn/Lcn;

повышение себестоимости товарной продукции (ДСТ) в связи с оплатой простоев из-за отсутствия материалов (Сп), заменой одних материалов другими из-за отсутствия запланированных к использованию (С3), доплатой рабочим в результате замены одних материалов другими (w3), изменением транспортно-заготови-тельных расходов из-за смены поставщиков (Схр), т.е. ACj = Сп + + С3 + w3 + Стр;

уменьшение суммы прибыли в связи с потерями в выпуске продукции — AQn = AQn п (где к — прибыль на 1 руб. товарной продукции по плану) и повышением себестоимости продукции, т.е. — Ак = Qnn + ДСТ.

Необходимо также оценить выполнение плана мобилизации внутренних ресурсов по материально-техническому снабжению. В нем должны быть предусмотрены мероприятия по устранению сверхнормативных и излишних запасов материалов, использованию отходов производства или реализации их на сторону, внедрению в производство менее дефицитных материалов, их заменителей и максимальному использованию местных материалов.