18.4. методы учета затрат и калькулирования себестоимости продукции

18.4. методы учета затрат и калькулирования себестоимости продукции

Методы учета затрат и калькулирования себестоимости продукции — это совокупность способов регистрации, сводки и обобщения в учетных документах данных о затратах на производство продукции и исчисления ее себестоимости по всей продукции в целом, по видам и единицам продукции. Применяются следующие основные методы учета и калькулирования фактической себестоимости продукции:

нормативный;

позаказный;

поперед ельный;

попроцессный (простой).

Нормативный метод основан на составлении нормативной калькуляции по действующим на начало календарного периода нормам и последующем выявлении отклонений от этих норм и нормативов в течение производственного цикла изготовления изделий. Нормативный метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции применяется на предприятиях с массовым и серийным характером производства, в первую очередь в обрабатывающих отраслях промышленности. Основные элементы и результаты нормативного метода учета затрат и калькулирования себестоимости приведены в табл. 18.3.

Отклонением от норм считается как экономия, так и дополнительный расход сырья, материалов, заработной платы и другие производственные затраты (в том числе вызванные заменой сырья и материалов, оплатой работ, не предусмотренных технологическим процессом, доплатами за отступление от нормальных условий работы и т. п.). Пример расчета фактической себестоимости изделия А на основе нормативного метода учета затрат и калькулирования представлен в табл. 18.4.

Для определения фактической себестоимости изделия его нормативную себестоимость по каждой статье умножают на исчисленные в ведомости сводного учета затрат индексы отклонения от норм. Расчет фактической себестоимости осуществляется по следующей формуле:

с = с + п

"-"факт "-"норм — н'

где 5факх — фактическая себестоимость, руб.; SHopM — нормативная себестоимость, руб.; Он — отклонения от норм (нормативов): (—) экономия и (+) перерасход.

На предприятиях тех отраслей, где плановые нормы затрат близки к действующим (швейной, обувной, трикотажной, мебельной и др.), для исчисления фактической себестоимости продукции вместо нормативных могут быть использованы плановые калькуляции.

Позаказный метод учета затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции применяется в индивидуальном и мелкосерийном производстве сложных изделий (главным образом в машиностроении и металлообрабатывающей промышленности), а также при производстве опытных, экспериментальных, ремонтных и других работ. Применение этого метода должно сочетаться с использованием основных элементов нормативного учета. Позаказный метод учета затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции упрощенно рассмотрен на условном примере (рис. 18.3).

При позаказном методе объектом учета и калькулирования является отдельный производственный заказ, выдаваемый на заранее определенное количество продукции (изделий). Фактическая себестоимость изделий, изготовляемых по заказу, определяется после его выполнения. При позаказном методе затраты цехов

учитываются по отдельным статьям расходов, а затраты сырья, материалов, топлива, энергии — по отдельным группам. Вся первичная документация составляется с обязательным указанием номеров (шифров) заказов. Фактическая себестоимость единицы изделий или работ определяется после выполнения заказа путем деления суммы затрат по заказу на количество изготовленных по этому заказу изделий (Карточка учета производства. Счет 20 «Основное производство»). Разделив сумму по каждой статье калькуляции заказа на количество выпускаемых изделий, получим постатейную сумму затрат на одно изделие. Сравнивая калькуляции себестоимости по отчетным и плановым данным, можно провести анализ и выявить причины отклонений.

Попередельный метод учета и калькулирования себестоимости применяется на предприятиях с однородной по исходному материалу и характеру обработки массовой продукцией, на которых преобладают физико-химические и термические производственные процессы с превращением сырья в готовую продукцию в условиях

непрерывного и, как правило, краткого технологического процесса в виде ряда последовательных производственных процессов, каждый из которых или группа которых составляют отдельные самостоятельные переделы (фазы, стадии) производства. Этот метод учета применяется в химической промышленности, металлургии, ряде отраслей лесной и пищевой промышленности, а также в производствах с комплексным использованием сырья.

Под переделом понимают совокупность технологических операций по выработке промежуточного продукта, который является полуфабрикатом для производства продукции на последующих стадиях, фазах (переделах) производственного процесса. В текстильной промышленности — это выработка пряжи, изготовление пряжи и ее крашение. При попередельном методе учета затраты на производство продукции учитываются по цехам (переделам, фазам, стадиям) и статьям расходов. Рассмотрим попередельный метод учета и калькулирования себестоимости продукции на условном примере (рис. 18.4).

Пример. Используются два варианта. По первому варианту себестоимость каждого передела калькулируется только в части затрат на обработку. Себестоимость продукции по переделам составит:

й передел (цех) — 25 000 тыс. руб./20 шт. = 1250 тыс. руб.

й передел — 7000 тыс. руб./20 шт. = 350 тыс. руб.

й передел — 10 000 тыс. руб./20 шт. = 500 тыс. руб. Итого: 42000 тыс. руб./20 шт. = 2100 тыс. руб.

1-й передел

Стоимость сырья — 15 млн руб.

2-й передел

Стоимость обработки — 10 млн руб.

Итого — 25 млн руб.

Стоимость обработки — 7 млн руб.

Затраты по предприятию в целом — 42 млн руб.

Изготовлено 20 шт.

Себестоимость единицы продукции — 2100 тыс. руб. (42 млн руб./20 шт.)

3-й передел

Стоимость обработки — 10 млн руб.

Рис. 18.4. Формирование затрат на производство (первый вариант)

Таким образом, фактическая себестоимость единицы продукции равна 42000/20 = 2100 тыс. руб.

По второму варианту калькулирование себестоимости осуществляется по каждому переделу с учетом переходящих затрат по стоимости сырья и материалов с предыдущего передела. Такой вариант метода учета и калькулирования себестоимости называется полуфабрикатным. Второй вариант калькулирования по каждому переделу предусматривает использование счета 21 «Полуфабрикаты собственного производства», когда цехи первых переделов сдают на склад полуфабрикаты, которые отпускаются со склада следующему переделу. Себестоимость готовой продукции складывается из себестоимости полуфабрикатов предшествующих стадий обработки и затрат последнего передела, т. е. одни и те же затраты повторяются в себестоимости полуфабрикатов несколько раз. Такое наслоение затрат называется внутризаводским оборотом, который и подлежит исключению при суммировании затрат по предприятию в целом.

По второму варианту по счету 20 «Основное производство» затраты составят 25 млн руб. + 32 млн руб. + 42 млн руб. = 99 млн руб., а внутризаводской оборот — 57 млн руб. (25 + 32). Таким образом, продукция первого передела будет реализовываться на сторону с учетом себестоимости в 25 млн руб., продукция второго передела — с учетом производственной себестоимости в 32 млн руб., и на конечном этапе производственная себестоимость составит 42 млн руб.

Попроцессный метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции применяется на предприятиях с массовым характером производства одного или нескольких видов продукции, кратким периодом технологического процесса, при отсутствии или незначительном объеме незавершенного производства. Этот метод применяется в добывающих отраслях промышленности (угледобывающая, нефтедобывающая и др.), а также в промышленности строительных материалов, электрои теплостанциях и др. При попроцессном методе затраты учитываются по установленным статьям калькуляции по всему производственному процессу или по отдельным стадиям процесса производства. По окончании отчетного периода совокупные затраты по производственному процессу делят на число единиц выпущенной продукции и исчисляют себестоимость одной калькуляционной единицы.

Например, затраты по добыче и продаже угля, учтенные по всем стадиям технологического процесса (подготовительная выработка, выемка угля, погрузка в вагоны, транспортировка, порододора-ботка, сортировка и обогащение угля) делят на количество тонн добытого угля и определяют себестоимость одной тонны. Имеются различные варианты исчисления себестоимости единицы продукции по данному методу.