§ 4. пути снижения себестоимости

§ 4. пути снижения себестоимости

Объем производства при неизменной стоимости материальных и трудовых ресурсов увеличивается только в результате снижения себестоимости. Разработка плана организационно-технических мероприятий по использованию внутрипроизводственных резервов основывается на результатах анализа их источников и факторов, влияющих на технико-экономические показатели. К наиболее важным источникам резервов следует отнести снижение материальных за-трат и повышение производительности труда. Из всего многообразия факторов, влияющих на технико-экономические показатели, к укрупненным группам можно отнести: повышение технического уровня производства, улучшение организации производства и труда, изменение объема и структуры номенклатуры выпускаемой продукции, повышение доли кооперированных поставок и т. д.

Снижение материалоемкости, или материальных затрат, один из важнейших источников развития экономики. Материал повышенного качества, прокат, удовлетворяющий требованиям размерных характеристик, профессиональный рост рабочих-станочников все эти факторы непосредственно влияют на уровень использования металла, что способствует снижению себестоимости выпускаемой продукции и достижению экономии, величина которой может быть рассчитана по следующей формуле:

Э#S = (НЦ/ К НЦ#S / К)#S Q,

где

Э#S экономия текущих издержек производства на сырье, материалы, топливо;

Н, Н нормы расхода материала до и после проведения мероприятия;

Ц, Ц цена единицы сырья, материала, топлива до и после проведения мероприятия;

К#S, К#S коэффициент использования материальных ресурсов до и после проведения мероприятия;

Q годовой объем производства.

Производительность труда, т. е. его результативность и эффективность, измеряется трудоемкостью (временем, затраченным на производство единицы продукции) и выработкой (количеством продукции, произведенной за определенный промежуток времени). В результате снижения трудоемкости экономия достигается за счет уменьшения затрат на оплату труда с учетом дополнительной заработной платы и отчислений на социальное страхование в расчете на единицу продукции, скорректированных на новый объем производства:

Э = (tЧ#S / К tЧ#S / К) ККQ,

где

t, t#S трудоемкость единицы изделия до и после проведения мероприятия в нормо-часах;

Ч#S, Ч#S среднечасовая тарифная ставка до и после проведения мероприятия;

К, К коэффициенты, учитывающие дополнительную заработную плату и отчисления на социальное страхование;

Q новый объем производства.

Экономия на амортизационных отчислениях в результате улучшения использования времени работы оборудования может быть определена по формуле:

Э = [ЦН #S(Q Q#S )] / Q,

где Ц первоначальная стоимость оборудования;

Н#S норма амортизации;

Q, Q#S объем выпуска продукции при новом и старом уровне использования времени работы оборудования.

Экономия на условно-постоянных расходах рассчитывается по формуле:

Э#S#S = З#S / Q (Q + Q#S),

где

З#S условно-постоянные затраты;

Q#S объем производства до проведения мероприятия по повышению производительности труда и улучшению использования оборудования;

Q прирост объема производства в результате роста производительности труда, Q = Q Q, (здесь Q, Q объем производства до и после проведения мероприятия);

Q прирост объема производства в результате повышения уровня использования времени работы оборудования, Q#S = Q Q#S.

При разработке перспективных планов снижения себестоимости широко используется индексный метод. В этом случае снижение себестоимости в результате использования внутрипроизводственных источников определяется как сумма долей снижения себестоимости продукции или затрат на 1 руб. товарной продукции, обеспечиваемого каждым источником:

 =  + #S + ... + #S = #S #S,

где #S#S доля снижения себестоимости продукции или затрат на 1 руб. товарной продукции i-го источника;

k количество внутрипроизводственных источников,

i = 1, 2, 3, ... k.

Например, снижение себестоимости или затрат на 1 руб. товарной продукции в результате роста производительности труда может быть рассчитано по формуле:

= (1 J  / J  ) q,

где  доля снижения затрат на 1 руб. товарной продукции или себестоимости;

J , J  индекс роста заработной платы и производительности труда (отношение заработной платы и производительности труда в последующем году к заработной плате и производительности труда в предыдущем);

Q доля заработной платы в себестоимости (или затрат на 1 руб.) товарной продукции.

Экономия в абсолютном выражении равна:

Э = С  или Э = З  #S,

где

С себестоимость товарной продукции;

З затраты на 1 руб. товарной продукции.

Пример. Рассмотрим индексный метод расчета снижения себе-стоимости по внутрипроизводственным источникам. За три года выпуск товарной продукции на предприятии увеличился в 1,6 раза, удельный вес сравнимой продукции составил 78,1\%, производительность труда в среднем возросла на 40\%, средняя заработная плата на 30\%, удельный вес постоянной части цеховых расходов  на 25\%, общезаводских  на 80\%, условно-постоянные расходы на 20\%, условно-переменные на 40\%, потери от брака ликвидированы полностью.

Следует определить общий процент снижения себестоимости сравнимой товарной продукции в t + 3-м году по нормам t-го и t + 3-го годов.

Составим вспомогательную табл. 22.

Таблица 22

Рассчет снижения себестоимости сравнимой продукции

Сравнимая товарная продукция (графа 4) в t-м году рассчитывается путем умножения себестоимости товарной продукции по ценам t-го года (графа 2) на объем выпуска и удельный вес сравнимой товарной продукции. Например, по основным материалам их стоимость в t-м году по ценам t + 3-го года составит:

 #S= ( tр П Т а ) / 100 = (100  1  6  78,1) / 100 = 125 тыс. руб.

Аналогично рассчитываются остальные статьи затрат. Снижение себестоимости и экономия по заработной плате определяются по формуле:

= (1 J  / J  ) #Sq#S = (1 1,3 / 1,4) 0,1 = 0,714\%,

Э = 37,5  0,00714 = 2,7 тыс. руб.

Цеховые расходы: условно-постоянные З = З  = 100  0,25 = 25 тыс. руб.; условно-переменные З#S = З (1 )#S = 100 (1 0,25) = 75 тыс. руб.

Общезаводские расходы: условно-постоянные З =#S З #S = 40  0,8 = 32 тыс. руб.; условно-переменные З = З (1 #S) = 40 (1 0,8) = 8 тыс. руб.

Снижение себестоимости постоянной части цеховых и общезаводских расходов составит:

 = 1 J  / J  = 1 1,2 / 16 = 0,25\%,

Где

J индекс роста расходов на управление цехом или заводом;

J индекс роста объема производства.

Снижение себестоимости переменной части цеховых и общезаводских расходов равно:

 = 1 14 / 16 = 0,25 = 12,5\%.

Тогда сумма экономии цеховых расходов:

по постоянной части:

Э = (З ) / 100 = (25  25) / 100 = 6,25 тыс. руб.;

по переменной части:

Э = (З ) / 100 = (7,5  1,25) / 100 = 9,375 тыс. руб.

Общая экономия:

Э#S = Э + Э#S = 6,25 + 9,375 = 15,625 тыс. руб.

Сумма экономии общезаводских расходов:

По постоянной части:

Э = (З ) / 100 = (32  25) / 100 = 8,0 тыс. руб.;

По переменной части:

Э = (З ) 100 = (8  12,5) / 100 = 1,0 тыс. руб.

Общая экономия:

Э = Э + Э = 8,0 + 1,0 = 9,0 тыс. руб.

Гр. 5 + гр. 6 = гр. 4; гр. 4  гр. 7 / 100 = гр. 6.

Факторы, влияющие на технико-экономические показатели, можно объединить в следующие укрупненные группы.

1. Повышение технического уровня процесс усовершенствования технической базы, рост уровня которой достигается в результате:

Совершенствования средств труда (внедрение прогрессивной техники, повышение доли усовершенствованного оборудования), предметов труда (применение прогрессивных видов сырья, материалов, энергоносителей);

Рационального использования сырья, материалов;

Механизации и автоматизации производственных процессов.

Использование более производительного оборудования позволяет экономить заработную плату (живой труд) при увеличении амортизационных отчислений (прошлого труда). «Повышение производительности труда заключается именно в том, что доля живого труда уменьшается, а доля прошлого труда увеличивается, но увеличивается так, что общая сумма труда, заключающаяся в товаре, уменьшается, и, следовательно, количество живого труда уменьшается больше, чем увеличивается количество прошлого труда»*1.

_____

*1. Маркс К., Энгельс Ф. Соч.