7.8. разработка нормативов на содержание рабочей силы

7.8. разработка нормативов на содержание рабочей силы

Разработка нормативов затрат по рабочей силе включает расчет норм времени, выработки продукции, обслуживания, времени обслуживания и численности, сдельных и часовых ставок.

Прямые нормативные трудозатраты на единицу конечной (готовой) продукции определяются умножением нормативного количества трудового времени (в часах), которое должно быть затрачено на производство единицы конечной (готовой) продукции, на нормативную ставку за единицу времени (нормативная почасовая заработная плата). При сдельной оплате труда нормативные трудозатраты на единицу продукции представляют собой размер сдельной ставки или суммы ставок для производства этой единицы.

Величина общих нормативных издержек по трудозатратам отчетного периода рассчитывается как нормативные трудозатраты на единицу готовой продукции, умноженные на количество единиц продукции, выпушенных в отчетном периоде.

Перед началом разработки нормативов по рабочей силе от производственного отдела к бухгалтеру калькуляционного отдела производственной бухгалтерии поступает информация о действующих нормах затрат времени на каждую операцию, предусмотренную технологическим процессом.

Норма времени — время, необходимое для производства единицы продукции или выполнения определенного вида работ, операции. Норма выработки — количество продукции, объем выполненных работ, операций, которое должно быть выполнено в единицу времени при определенных условиях производства.

Различают три вида норм времени: подетально-пооперационные, поузловые и поиздельные. Подетально-пооперационные нормы регламентируют время, необходимое для выполнения каждой операции по изготовлению данной детали. Поузловые и поиздельные нормы, кроме того, обобщают данные об их применяемости в узле и изделии.

При систематизации информации о нормах времени по различным признакам в группировочных ведомостях можно получить:

нормированные трудозатраты по производственному подразделению как сумму нормо-часов по отдельным операциям, выполняемым данным подразделением, которая умножается на количество операций по производственной программе, производственному заданию;

нормированные трудозатраты на машинокомплект, который объединяет отдельные операции, выполняемые конкретным производственным подразделением, цехом по производству деталей и узлов;

нормированные трудозатраты на узел, изделие как сумму общих прямых трудозатрат, необходимых для изготовления узла, изделия.

Прямые трудовые издержки на рабочую силу определяют разными способами. Обычно используют расчетное (машинное) время по каждой операции, которое заполняют подготовительно-заключительным, вспомогательным временем, временем на обслуживание рабочего места, временем перерывов, личных надобностей и др. Основное расчетное время берется из технологических карт, а добавочное время определяют путем исследования. При этом потери во времени, которые кажутся исследователям неизбежными, также включаются в нормо-часы.

Нормированные ставки заработной платы разрабатываются на предприятии и во многом отражают результат взаимодействия менеджеров-работодателей, профсоюзов и рабочих. Согласованные нормативные ставки заработной платы применяют для оплаты труда и расчета нормированных прямых трудозатрат на рабочую силу.

Целью подсчета прямых издержек на рабочую силу по изделиям, местам возникновения затрат и центрам ответственности, рабочим местам является определение начальной точки для контроля за уровнем производственных затрат. Для организации системы контроля важно, чтобы были выделены прямые издержки на заработную плату при изготовлении каждой детали.

Нормирование труда представляет собой фундамент, на котором держится вся система организации труда на предприятии. С точки зрения производства нормирование направлено на поиск оптимальных путей превращения затрат труда в выпуск продукции.

Основными источниками формирования нормативной базы прямых затрат на рабочую силу являются:

документы конструкторской и технологической подготовки производства:

маршрутные карты производственного процесса, которые отражают последовательность операций;

схемы организационной структуры предприятия;

планы-графики;

карты синхронизации производственного процесса;

графики рентабельности работ (сопоставление различных вариантов последовательности выполнения операций);

пооперационные карты производственного процесса, материалы хронометража и т.д.

Нормативное время на единицу выпускаемой продукции часто изменяется, так как в его состав входит множество элементов в виде надбавок. Многие надбавки носят временный характер и вызываются причинами, не связанными с характером самой работы. Поэтому на предприятиях устанавливают порядок пересмотра норм и оповещения об этом заинтересованных лиц и подразделений.

Независимо от удельного веса прямых трудозатрат в себестоимости продукции их нормированию должно уделяться большое внимание, поскольку помимо меры контроля нормирование является и мерой соотношения производительности труда и его оплаты.