10.3. процедуры управления материалами. необходимость управления запасами

10.3. процедуры управления материалами. необходимость управления запасами

Создание и хранение запасов сопряжено с большими затратами. Общая сумма затрат, связанных со снабженческо-заготовительной деятельностью, составляет обычно до 25\% стоимости самих запасов. Поэтому важно, чтобы при минимальных затратах был обеспечен уровень запасов производства, необходимый для выполнения целей предприятия, компании.

Управление запасами — функциональная деятельность, цель которой — довести общую сумму ежегодных затрат на содержание запасов до минимума при условии удовлетворительного обслуживания клиентов. Управление материальными запасами подразделяется на две области — плановое управление и непосредственное управление производством (рис. 10.1).

Т

Плановое управление

t

1. Определение целей и задач моделей управления запасами

}

2.Поиск путей поддержания оптимального запаса

♦

3. Сбор данных о нормированных и фактических запасах

4. Выбор вариантов действий

5. Принятие решений

t

6. Сравнение фактических запасов с оптимальным уровнем

7. Процедуры заявок, поставок и отпуска материалов

і

8. Сравнение фактических запасов

с уровнем заказа

Рис. 10.1. Управление материальными запасами

Плановое управление включает процедуры поддержания достаточного запаса каждого вида сырья и материалов, покупных деталей и вспомогательных материалов, необходимых для производства данного продукта. Чрезмерное образование запасов приводит к увеличению денежных ресурсов в обороте и замедлению их оборачиваемости, к снижению дохода на вложения в оборотные средства, повышению суммы налога на имущество.

Управление запасами можно разделить на технику управления запасами и практику управления ими.

Техника управления запасами включает определение следующих показателей:

продолжительности страховых циклов;

продолжительности циклов поставки;

размера заказываемых партий;

суммарного цикла заказа.

Суммарный цикл заказа — это продолжительность страхового цикла и цикла поставки. Он определяет нижний предел количества имеющихся на складе и заказанных товаров.

Установление оптимального запаса является базой для контроля. Расчеты позволяют установить тот уровень запасов, при котором следует пополнять материалы (точнее заказы), а также размер повторного заказа. Расчеты проводятся в составе процедур контроля и регулирования, так как они основываются на фактических данных.

Практика управления запасами заключается в изменении условий или разработке мероприятий в целях уменьшения обшей ежегодной суммы затрат на обеспечение запасов.

Объем капиталовложений в запасы, необходимые для удовлетворения предполагаемого спроса, и ежегодная общая сумма затрат на обеспечение запасов зависят от комплекса мероприятий, условий и решений. Во многих случаях можно внести изменения, которые приведут к заметному сокращению и капиталовложений, и текущих затрат на запасы.

Для того чтобы найти возможности для таких изменений, необходимо рассмотреть влияние следующих видов деятельности на ежегодную общую сумму затрат на обеспечение запасов: проектирование изделий; составление спецификаций; выбор оборудования; проектирование инструмента; планировка предприятия в пространстве; выбор места для предприятия; размещение складов; выбор поставщиков; выбор методов транспортировки; заключение договоров с поставщиками; планирование организации работ; выбор методов управления производством; определение объема поставок; пересмотр объема поставок; пересмотр сроков поставок; выбор методов прогнозирования; подготовка данных для прогноза.

Все эти условия определяют наиболее выгодный уровень капиталовложений н запасы, При этом они должны быть дополнены такими показателями, как:

объем оборотов;

затраты на партию в расчете на один заказ;

затраты на один заказ, связанные с риском отсутствия необходимых товаров;

скорость транспортировки материалов;

усилия, прилагаемые для сокращения до минимума длительности цикла доставки материалов, времени обработки и нахождения их между операциями;

выбор времени использования партии товара;

точность прогнозов;

жесткость запланированных сроков поставки;

методы организации сбыта;

конкурирующие стандарты обслуживания.