19.1. оценка и факторы повышения эффективности производства
19.1. оценка и факторы повышения эффективности производства
Эффективность производства определяется по конечным результатам функционирования фирмы или ее производственных подразделений и отражает уровень организационно-управленческой деятельности.
Повышение эффективности производства важнейшая цель, осуществление которой достигается:
• развитием технологической базы производства;
• инновациями в производстве;
• повышением экономической эффективности затрат на выпуск продукции;
• оптимизацией инвестиционной политики;
• совершенствованием структуры производственной системы.
Обобщающим критерием экономической эффективности производства служит уровень производительности, под которым понимается отношение затрат (стоимости вводимых ресурсов) к суммарной стоимости доходов (стоимости выпускаемой продукции).
Производительность есть мера того, как распоряжаются конкретными ресурсами для своевременного выполнения целей, выраженных через количество и качество продукции.
Производительность непосредственно связана с технологией и проектированием работ. Технология в современных условиях важнейший фактор, оказывающий воздействие на производительность. Эффективное проектирование работ способствует росту производительности в условиях высокого уровня специализации, что требует создания гибких заданий и правил работы.
Управление производительностью в современных условиях стало важной функцией управления производством.
Система управления производительностью включает:
• измерение и оценку производительности;
• планирование контроля и повышение производительности на основе информации, полученной в процессе измерения производительности;
• осуществление мер контроля и повышения производительности;
• оценку производительности, ее измерение.
Оценке и измерению производительности придается важное значение в организационно-управленческой деятельности. Именно процесс измерения производительности оказывает реальное воздействие на эффективность управленческой деятельности, поскольку:
• привлекается внимание руководства к проблеме повышения производительности и факторам, оказывающим воздействие на ее уровень;
• участие работников в процессе измерения производительности мотивирует их творческую активность и изыскание резервов повышения производительности;
• количественные оценки производительности делают возможным более конкретный анализ проблемы.
Для измерения производительности устанавливаются определенные коэффициенты и индексы. Коэффициенты могут быть трех видов:
• частные факторы, которые учитывают один элемент затрат или один класс элементов затрат (труд, энергия, материалы, информация):
• многофакторные, учитывающие несколько классов;
• совокупные факторные, учитывающие по возможности все элементы затрат.
Индексы используются для оценки динамики производительности за сопоставимые периоды времени. Например, подразделение фирмы "Ханиуэлл" по аэрокос-мнческому и оборонному производству использует более 150 коэффициентов и по каждому из них несколько индексов.
На практике обычно применяют три модели системы измерения производительности, использующие методы:
• нормативный,
• многокритериальный,
• многофакторный.
Система измерения производительности должна удовлетворять следующим требованиям:
• быть простой и удобной;
• вписываться в процесс управления и способствовать принятию решений;
• быть ориентированной на выявление узких мест, неблагополучных участков, где существуют наибольшие возможности повышения производительности;
• четко выявлять возможные нежелательные последствия программы измерения производительности;
• выявлять недостатки и положительные моменты в оценке производительности.
Можно оценить производительность:
• по фирме (производственному подразделению) в целом,
• труда отдельного работника.
При оценке производительности оперируют следующим понятиями:
• производительность (productivity) количественное выражение объем выпуска продукции, деленный на объем потребленных ресурсов. В широком смысле относительная эффективность и экономичность организации;
• производительность (productivity) фактическая выработка или объем продукции, изготовленной за единицу отработанного времени;
• производительность труда (labor productivity) выработка работающего или группы работающих за единицу времени, обычно в сравнении с установленной нормой или ожидаемой выработкой;
• производительность рабочего (performance) определяется квалификацией и напряженностью труда рабочего при существующих условиях. Она характеризуется показателями выполнения норм или описательными характеристиками: высокая, средняя, низкая;
• оценка производительности рабочего (performance rating) сравнение фактической производительности рабочего с нормальной производительностью по конкретным значениям некоторой совокупности признаков. Применяются различные методы оценки производительности рабочего, различающиеся главным образом критерием, по которому производится сравнение.
• шкала оценки производительности рабочего (performance rating scale) -шкала описательных и (или) количественных характеристик, которой пользуются для более объективной оценки и измерения производительности рабочего;
• индекс оценки производительности рабочего (performance rating factor) -числовой индекс, выражающий отношение наблюдаемой производительности рабочего к ее нормативному уровню;
• нормативный уровень производительности рабочего (performance standard, output standard, production standard) критерий или контрольный уровень, с которым сравнивается фактический уровень производительности рабочего, необходимый для выполнения задания за установленное по норме время;
• относительный уровень производительности рабочего (performance efficiency) отношение (обычно в процентах) фактической производительности к нормативной, если обе исчисляются по одному принципу.
Термин "производительность рабочего" (performance) иногда применяется вместо термина "интенсивность труда". Он отражает интенсивность труда с учетом таких индивидуальных особенностей того или иного рабочего, как сноровка, мастерство, квалификация и т.д.
Производительность труда по фирме в целом и по производственным подразделениям рассчитывается с использованием математических методов и на базе компьютерной техники.
Анализ издержек производства дает возможность определить рентабельность производства путем сопоставления прибыли и затрат. При анализе имеющийся уровень издержек сравнивается с нормативными для выявления сверхнормативных потерь и внесения необходимых корректив в производственную программу. Для оптимизации издержек фирмы:
• уменьшают расход материалов и снижают затраты, применяют более дешевые материалы, заменители, рационализируют использование материалов;
• проводят организационные изменения с целью сокращения расходов на заработную плату;
• совершенствуют технологии, обучают персонал, применяют методы автоматизации и рационализации, обнаруживают и устраняют "узкие места", разрабатывают программы улучшения качества продукции;
• совершенствуют управление запасами с целью их снижения;
• улучшают использование и оптимизируют загрузку производственного аппарата (получение заготовок от субпоставщиков вместо собственного производства), сокращают оборотные средства;
• совершенствуют систему разработки новой продукции, улучшают технологию и организацию производства;
• совершенствуют систему сбыта.
Снижение издержек производства важная сфера организационно-управленческой деятельности и основная область подготовки и принятия управленческих решений. Каждая фирма обычно разрабатывает свою программу снижения издержек производства, реализация которой предполагает:
• обеспечение правильного отношения к программе работников и проведение систематической экономии финансовых, материальных и трудовых ресурсов на всех этапах производственного процесса;
• выбор видов затрат, подлежащих снижению;
• формулирование конкретных заданий работникам; выявление двух или трех конкретных составляющих расходов и ведение их специального учета; осуществление постоянного контроля за снижением этих расходов;
• заинтересованность работников в реализации программы, представление ими рациональных предложений;
• систематический контроль за состоянием каждого элемента затрат;
• разработку новых методов и процедур работ, контроль за их внедрением и соблюдением.
В управлении издержками производства используются следующие понятия:
• нормативные издержки (standard cost) средние ожидаемые издержки выполнения операции, процесса или изготовления изделия (включающие затраты на рабочую силу и материалы, а также накладные расходы), рассчитанные на основе либо отчетных издержек за предыдущий период, либо плановых расчетов, либо данных технических норм.
• фактические издержки (actual cost) издержки производства детали или группы деталей или изделий, рассчитанные с применяемой степенью достоверности. В них входят все прямые издержки на рабочую силу и материалы, а также некоторая сумма косвенных расходов, исчисленная на основе принятой системы из распределения.
• издержки на рабочую силу (labor cost) часть общих издержек на производство товаров, услуг и т.п., относящаяся к заработной плате. Обычно по этой статье учитывается заработная плата только производственных рабочих, однако возможно включение заработной платы и вспомогательных рабочих.
Обсуждение Менеджмент
Комментарии, рецензии и отзывы