Глава 6. производительность труда

Глава 6. производительность труда

§ 6.1. Понятие и показатели производительности труда

Производительность труда отражает интенсивность и результативность труда работников сферы материального производства.

Повышение производительности труда способствует сокращению затрат рабочего времени на изготовление единицы продукции или росту количества продукции, произведенной в единицу времени.

Под повышением производительности труда, писал К. Маркс, следует понимать «всякое вообще изменение в процессе труда, сокращающее рабочее время, общественно необходимое для производства данного товара, так что меньшее количество труда приобретает способность произвести большее количество потребительной стоимости»*.

Рост производительности труда оказывает непосредственное влияние на изменение соотношения между затратами живого труда и труда, материализованного (овеществленного) в сырье, материалах и орудиях труда, т.е. в средствах производства.

«Повышение производительности труда заключается именно в том, что доля живого труда уменьшается, а доля прошлого труда увеличивается, но увеличивается таким образом, что общая сумма труда, заключенного в товаре, уменьшается»**. Для измерения производительности живого труда используются два показателя.

Трудоемкость отражает затраты труда (рабочего времени), приходящиеся на производство единицы продукции.

Плановая трудоемкость — это плановые затраты времени, которые рассчитываются в нормочасах.

Фактическая трудоемкость — это реальные, или фактические, затраты рабочего времени на изготовление единицы продукции, которые рассчитываются как отношение плановой (нормативной) трудоемкости (ТЕЫ) к коэффициенту выполнения норм (Квн):

ТЕф=ТЕт1Квн.

Коэффициент выполнения норм отражает уровень квалификации рабочего. Он растет по мере увеличения квалификационного разряда рабочего.

Индекс трудоемкости (/ ) отражает экономию, т.е. снижение затрат рабочего времени (трудоемкости) на единицу продукции:

1=1 / /=і

где ТЕІ0, ТЕіб— трудоемкость единицы продукции соответственно

в отчетном и базовом периодах;

к — количество наименований продукции (/=1, 2,к).

'Маркс К., Энгельс Ф. Соч. 2-е изд. Т. 23. С. 325. "Там же. Т. 25. Ч. I. С. 286.

Индекс производительности труда — величина, обратная индексу трудоемкости:

к Ik

Лг= У Imp И™ 1пР= ХЩб YJE<oi=l / i=l

Пример. Трудоемкость единицы продукции в базовом периоде: ТЕаб = 10 мин; TEgg = 15 мин; ТЕвб = 20 мин; в отчетном периоде: ТЕа0 = 8 мин; ТЕ^ = 12 мин; ТЕЮ = 16 мин.

Lp = (8 + 12 + 16): (10 + 15 + 20) = 0,8;

/ = 1 // = і; 0,8= 1,25;

пр і тр ' ' '

1пр = (10 + 15 + 20): (8 + 12+ 16)= 1,25.

Расчет индексов трудоемкости и производительности труда характерен для первичных звеньев производства (участок, цех и т.п.).

Трудоемкость рассчитывается:

для детали — изделия, которое не связано со сборочной операцией;

узла — части машины, агрегата, состоящей из нескольких деталей;

машины — совокупности узлов и деталей, не входящих в узел.

Плановая трудоемкость детали отражает время, которое затрачивает рабочий на производство единицы изделия в соответствии с плановыми нормами.

Пример. Плановая трудоемкость детали ТЕЫ = 24 нормо-мин, коэффициент выполнения норм Квн = 1,6. Фактическая трудоемкость составит ТЕф = ТЕ^ / Квн = 24: 1,6 = 15 мин.

Плановая трудоемкость узла определяется по формуле

ТЕуз = ^ТЕіПі,

;=1

где ТЕ; — трудоемкость (плановая) /-й детали, входящей в узел; п — количество деталей /-го наименования; к — количество наименований деталей, входящих в узел.

Пример. Плановая трудоемкость деталей, входящих в узел: ТЕа = 24 нормо-мин, ТЕ6 = 16 нормо-мин, ТЕв = 42 нормо-мин; количество деталей: па = 10 шт, пб = 15 шт, пв = 8 шт. Коэффициент выполнения норм К = 1,6.

к

TEyj,u = XТЕ,ш я, = 24 ■ 10 + 1615+42-8= 816 нормо-мин.

Фактическая трудоемкость

Щ,Ф= TE^JK,,, = 816: 1,6 = 510 мин. Плановая трудоемкость машины в целом

т а ТЕ-маш.пл ~ X TEM.y3j nj + X ТЕпя-ц Пд >

где TEmy3j. — плановая трудоемкость узла у'-го наименования, нормо-мин;

rij —количество узлов у'-го наименования, входящих в одну машину;

т —количество наименований узлов (у = 1, 2, 3, /и); ТЕЫ — плановая трудоемкостьу'-го наименования деталей,

не входящих в узел, нормо-мин; nq — количество деталей «7-го наименования; а —количество наименований деталей (q = 1, 2, 3, а).

Пример. Плановая трудоемкость ТЕузпл] = 504 нормо-мин; ТЕ 2 = 390 нормо-мин; ТЕу]пл3 = 280 нормо-мин. Количество узлов, входящих в машину: л, = 2; п2 = 3; л3 = 4. Плановая трудоемкость деталей, не входящих в узел, ТЕ = 18 нормо-мин; количество — 30 шт.

Плановая трудоемкость машины (механическая обработка) составит

ТЕмашпл = 504 • 2 + 390 • 3 + 280 • 4 + 18 • 30 = 3838 мин. Фактическая трудоемкость машины определяется:

m а

ТЕмаш.ф = X TEm.j IКвн] nj + X ТЕФ.Я IКвн а "а > j= q=

где Квн. — коэффициент выполнения норм поу'-му технологическому переделу (КвнЛ = 1,2; К 7 = 1,3; К ъ = 1,2; АГ.,-1,2).

ТЕ„аш.Ф= <504: '2 + <390: L3) -3 + (240:1,2) -4 + (18:1,2) -30 = = 420 -2 + 300 -3 + 200 -4 + 15 -30 = 2990 мин.

Производственная трудоемкость отражает сумму технологической трудоемкости (ТЕ ) и трудоемкости обслуживания производства (ТЕобС1), т.е. это сумма трудовых затрат основных производственных и вспомогательных рабочих: ТЕпр= ТЕтех + ТЕобС1.

Технологическая трудоемкость характеризует затраты труда по изделиям, технологическим переделам и видам работ. Она рассчитывается как сумма трудовых затрат основных рабочих — сдельщиков (ТЕсд) и повременщиков (ТЕпв):

ТЕтех=ТЕсд+ТЕпв.

Расчет производительности труда с помощью трудоемкости относится к трудовому методу и применяется в основном при внутризаводском планировании.

На основе трудоемкости определяется потребность в рабочей силе предприятия в целом и по его подразделениям.

Пооперационная станкоемкость, т.е. время выполнения определенной операции на станке, позволяет оценить потребность в различных видах оборудования и определить его производительность.

Коэффициент корректировки трудоемкости продукции {Ктр) отражает сопоставимость объемов товарной или валовой продукции, произведенной в базовом и отчетном периодах:

^ВП„(ТП0) . ВПСТПС<)

где ВП0, ВП6 — стоимость валовой (товарной) продукции соответственно в отчетном и базовом периодах; ТЕотч, ТЕШ — периодичность произведенной продукции соответственно в отчетном и базовом периодах. Выработка — это наиболее распространенная стоимостная оценка производительности труда. Она рассчитывается как отношение стоимости валовой товарной продукции, приходящейся на одного среднестатистического работника или рабочего. Методы оценки выработки

Натуральный метод оценивается в штуках, метрах, тоннах и характерен для предприятий, изготавливающих однородную продукцию.

Трудовой метод основан на измерении объема производства в нормочасах и используется при внутризаводском планировании. Его недостатком является то, что он не учитывает труд повременно оплачиваемых работников.

Стоимостный метод наиболее распространен, он используется на предприятиях с большой номенклатурой выпускаемой продукции.

Пример. Стоимость товарной продукции 777 = 2,0 млн руб.; среднесписочная численность работающих Ч — 800 чел., рабочих — Чр — 500 чел.

Выработка составит:

на одного среднесписочного работника

ВРср =ТП I Чср = 2,0: 800 = 2,5 тыс. руб.;

на одного рабочего

ВРр =ТП I Чр= 2,0: 500 = 4,0 тыс. руб.

Выработка и трудоемкость продукции связаны между собой обратно пропорциональной зависимостью, т.е. чем меньше трудоемкость, тем выше выработка.

Изменение производительности труда определяется путем сопоставления выработки (BP) или трудоемкости (ТЕ) базового и отчетного периодов, т.е. производительность труда будет расти при условии, если ВРо I ВРб > 1 или ТЕб / ТЕ0 > 1.

Пример. Выработка в базовом периоде ВР6 — 4,0 тыс. руб., в отчетном — ВРа — 6,0 тыс. руб. Рост производительности труда составит ПТ= ВР0 / ВР6 = 6,0: 4,0 = 1,5, или 150\%. Трудоемкость в базовом периоде ТЕ6 — 240 ч, в отчетном — ТЕ0 — 160 ч, рост производительности труда составит ПТ= ТЕб / ТЕ0 = 240: 160 = = 1,5, или 150\%.

При определении выработки с помощью валовой или товарной продукции реальная производительность несколько занижена, так как данные показатели учитывают в стоимости произведенной продукции материальные затраты других предприятий (сырье, материалы, покупные изделия и полуфабрикаты), структура которых может изменяться. При расчете выработки по чистой или условно чистой продукции достоверность определения производительности труда возрастет, поскольку данные стоимостные показатели не учитывают материальные затраты.

Пример. Товарная продукция в базовом периоде составила ТПб — 10 млн руб., в том числе материальные затраты МЗ = = 4,0 млн руб., численность рабочих Ч = 500 чел. В отчетном периоде материальные затраты возросли на 1,0 млн руб. В результате товарная продукция в отчетном периоде достигла ТП0 = = ТП6 + АМЗ = 10,0 + 1,0 = 11,0 млн руб. При неизменной численности рабочих выработка в отчетном периоде возросла до ВР0 = ТП01 Ч = 11,0: 5,0 = 22,0 тыс. руб. против ВРб = ТП6 / Чр = = 10,0: 500 = 20 тыс. руб. Рост производительности труда составил ПР = 22,0 / 20 = 1,1, или 110\%. Выработка по чистой продукции осталась неизменной, т.е. ЧП6 = 10,0 4,0 = 6,0; ЧП0 = = 11,05,0 = 6,0 тыс. руб.

Производительность труда оказывает непосредственное влияние на уровень эффективности производства, так как величина последней находится в прямой зависимости от производительности и фондовооруженности труда, т.е. с ростом фондовооруженности труда (ФВ) при неизменной фондоотдаче (ФО) повышается выработка (BP). Данная зависимость может быть выражена формулой

BP = ФВ • ФО.

Пример. В базовом году выработка составила ВРб = 60 тыс. руб. при фондовооруженности ФВ6 = 12 тыс. руб. и фондоотдаче Ф06 = 5 руб. В отчетном периоде фондовооруженность возросла до ФВ0 = 15 тыс. руб. Выработка увеличилась до ВР0 = 15 • 5 = = 75 тыс. руб. Производительность труда составила ПТо = ВР01 ВР6 = 75: 60 = 1,25, или 125\%.

При одновременном росте фондовооруженности и фондоотдачи выработка увеличивается более высокими темпами. Допустим, что наряду с темпами роста фондовооруженности (рФО = ФВ0 I ФВ6 = 15: 12 = 1,2 возросла и фондоотдача до Ф00 = 6 руб. Темпы ее роста составили /рФО = Ф00 / ФОб = 6: 5 = 1,2. Темпы роста производительности труда достигли t ПТ = = їрФВ • ірФО = 2,25 • 1,2= 1,5.

Рассмотренная взаимосвязь отражает объективный закон роста производительности труда, для которого характерно то, что по мере технического перевооружения производства происходит рост стоимости основных производственных фондов. Создание более передовой технологии как результат использования прогрессивного оборудования способствует снижению трудоемкости, а следовательно, влияет на сокращение численности рабочих-станочников, что и обеспечивает рост выработки, производительности труда и удельной средней заработной платы.

Коэффициент соотношения темпов роста производительности труда и темпов роста средней заработной платы составит

К — I II

п.з nm і зп'

где /ПВ| — индекс роста производительности труда одного рабочего, который характеризуется отношением трудоемкости базового и отчетного периодов;

Im — индекс средней заработной платы одного рабочего за данный период. Рассчитывается отношением средней заработной платы отчетного и базового периодов. Индекс динамики производительности труда определяется как средний индекс производительности труда постоянного состава работающих по всем подразделениям предприятия, выпускающим продукцию:

г = м ,

опт /, '

У ТЕ

/=|

где ТЕіб, ТЕІ0 — трудоемкость продукции, произведенной в /-м подразделении соответственно в базовом и отчетном периодах; б/б' Qio —объем произведенной продукции в /-м подразделении предприятия соответственно в базовом и отчетном периодах. При решении задач, связанных с повышением эффективности производства, определяющая роль принадлежит росту производительности труда, который достигается в результате влияния различных факторов.

Факторы — это организационно-технические мероприятия, направленные на количественные и качественные изменения в технологии и организации производственных условий изготовления запланированной продукции, которые способствуют повышению производительности труда.