§ 7.5. пути снижения себестоимости

§ 7.5. пути снижения себестоимости

Объем производства при неизменной стоимости материальных и трудовых ресурсов увеличивается только в результате снижения себестоимости. Разработка плана организационно-технических мероприятий по использованию внутрипроизводственных резервов основывается на результатах анализа их источников и факторов, влияющих на технико-экономические показатели. К наиболее важным источникам следует отнести снижение материальных затрат и повышение производительности труда. Из всего многообразия факторов, влияющих на технико-экономические показатели, к укрупненным группам можно отнести: повышение технического уровня производства; улучшение организации производства и труда; изменение объема производства и структуры номенклатуры выпускаемой продукции; повышение доли кооперированных поставок и т.д.

Снижение материалоемкости, или материальных затрат, — один из важнейших источников развития экономики. Материалы повышенного качества, прокат, удовлетворяющий требованиям размерных характеристик, профессиональный рост рабочих-станочников — все эти факторы непосредственно влияют на уровень использования металла, что способствует снижению себестоимости выпускаемой продукции и достижению экономии, величина которой может быть рассчитана по следующей формуле:

Эм=[(ЩЦй/Кмй)-(Н,Щ/KM,]Q,

где Эм — экономия текущих издержек производства на сырье, материалы, топливо;

//„, Н] —нормы расхода материала соответственно до и после внедрения мероприятия;

Ц0, Ц{ — цена единицы сырья, материала, топлива, энергии соответственно до и после проведения мероприятия;

Q —годовой объем после внедрения мероприятия;

Км, Км] — коэффициенты использования материальных ресурсов соответственно до и после проведения мероприятия.

Производительность труда, т.е. его результативность и эффективность, измеряется трудоемкостью (временем, затраченным рабочим на производство единицы продукции) и выработкой (количеством продукции, произведенной за определенный промежуток времени одним рабочим или работающим) и рассчитывается как отношение стоимости произведенной продукции ксреднегодовой численности рабочих или работающих. В результате снижения трудоемкости экономия достигается за счет уменьшения затрат на оплату труда с учетом дополнительной заработной платы и отчислений на социальное страхование в расчете на единицу продукции, скорректированных на новый объем производства: Эт = (ТЕ,Ч01 Квн0ТЕ, У, /Квн])КдКстр0,,

где ТЕ0, ТЕ, — трудоемкость единицы изделия соответственно до и после внедрения мероприятия, нормочасы; Ч0, — среднечасовая тарифная ставка соответственно до

и после внедрения мероприятия, руб.;

Кд, Кстр — коэффициенты, учитывающие дополнительную

заработную плату и отчисления на социальное

страхование;

С?, — новый объем производства, шт.;

Кт0, Квн] — коэффициенты выполнения норм соответственно до и после внедрения мероприятия. Экономия на амортизационных отчислениях в результате улучшения использования времени работы оборудования может быть определена по формуле

3aM=W'Ha(QH-Qc)]/Qc,

где Ц — первоначальная стоимость оборудования, руб.; На — норма амортизации, доли единицы; QH, Qc — объем выпуска продукции соответственно при новом и старом уровне использования времени работы оборудования, шт. Экономия на условно-постоянных расходах рассчитывается по формуле

Э =3 /О (АО +AQ ),

где 3 — условно-постоянные затраты, руб.;

Qc — объем производства до проведения мероприятия по повышению производительности труда и улучшению использования времени работы оборудования, шт.;

AQmp — прирост объема производства в результате роста производительности труда, AQmp = (?, Q0 (здесь QQ, Qt — объем производства до и после проведения мероприятия);

AQucn — прирост объема производства в результате повышения уровня использования времени работы оборудования, ДО =0-0.

При разработке перспективных планов снижения себестоимости продукции широко применяется индексный метод. В этом случае снижение себестоимости (Асс) в результате использования внутрипроизводственных резервов (источников) определяется как сумма долей снижения себестоимости продукции или затратна 1 руб. товарной продукции, обеспечиваемый каждым источником:

Acc = a{+a2+ ... + о,= £д,.,

/=і

где а. — доля снижения себестоимости продукции или затрат на 1 руб. товарной продукции /-го источника, доли единицы;

/ — количество внутрипроизводственных источников (/ = 1, 2,3, ...,г).

Например, снижение себестоимости или затрат на 1 руб. товарной продукции в результате роста производительности труда может быть рассчитано по формуле

я3=(1-/3//я/,)<7э,

где а3 — доля снижения затрат на 1 руб. товарной продукции или себестоимости, доли единицы; I3, I — индексы роста соответственно заработной платы и производительности труда (отношение заработной платы и производительности труда в последующем году к заработной плате и производительности труда в предыдущем году);

q3 —доля заработной платы в себестоимости (или затрат

на 1 руб.) товарной продукции. Экономия в абсолютном выражении равна

Э = С-АСС или Э=ЗтпАсс,

где С — себестоимость товарной продукции, руб.; Зтп — затраты на 1 руб. товарной продукции, руб.

Пример. Рассмотрим индексный метод расчета снижения себестоимости по внутрипроизводственным источникам. За три года выпуск товарной продукции на предприятии увеличился в 1,6 раза, удельный вес сравнимой продукции (Аср) составил 78,1\% (0,781), производительность труда в среднем возросла на 4\%, средняя заработная плата — на 30\%, удельный вес постоянной части цеховых расходов Ряц — на 25\%, общезаводских расходов $т — на 80\%, условно-постоянные расходы — на 20\%, условно-переменные — на 40\%, потери от брака ликвидированы полностью.

Следует определить общий процент снижения себестоимости сравнимой продукции в (t + 3)-м году по нормам t-ro и (/ + 3)-го годов.

Составим вспомогательную таблицу (табл. 11).

Сравнимая товарная продукция в r-м году (гр. 4) рассчитывается путем умножения себестоимости товарной продукции по ценам г-го года (гр. 2) на объем выпуска и удельный вес сравнимой продукции. Например, по основным материалам их стоимость в t-м году по ценам (/ + 3)-го года составит

ЗЦ' = (3'MtpQ-acp) I 100= (100-1 • 1,6-78,1): 100 = (100-1 • 1,6-0,781) =

= 125 тыс. руб.

Аналогично рассчитываются остальные статьи затрат. Снижение себестоимости и экономия по заработной плате определяются по формуле

a3=(lIJ Inp)q=( 1,3: 1,4)0,1 = 0,714\%; Э3 = 37,5 • 0,00714 = 2,7 тыс. руб.

Цеховые расходы: условно-постоянные Зцж = 3ЦВ1Щ = 100 • 0,25 = = 25 тыс. руб.; условно-переменные 3 = Зц$ = 100 • (1 0,25) = = 75 тыс. руб.

Общезаводские расходы:

условно-постоянные Ззпс = 3$П1 = 40 • 0,8 = 32 тыс. руб.; условно-переменные 33 = 33(1 Рш) = 40(1 0,8) = 8 тыс. руб. Снижение себестоимости постоянной части цеховых и общезаводских расходов составит

flj=l-/,//„= 1-1,2: 1,6 = 0,25\%,

где / — индекс роста расходов на управление цехом или заводом; 10 — индекс роста объекта производства. Снижение себестоимости переменной части цеховых и общезаводских расходов равно

а3=1,4: 1,6 = 0,125, или 12,5\%.

Тогда сумма экономии цеховых расходов: по постоянной части

пс = (Зцжац) I 100 = (25 • 25): 100 = 25 • 0,25 = 6,25 тыс. руб.;

по переменной части

пер = (З^а,) / 100 = (75 125): 100 = 75 0,125 = 9,375 тыс. руб.

Общая экономия

э, = Эцж + Эцпер = 6,2 + 9,375 = 15,625 тыс. руб.

Сумма экономии общезаводских расходов: по постоянной части

э,.пс = (3,„Л) / 100 = (32 • 25): 100= 32 • 0,25 = 8 тыс. руб.; по переменной части э,пеР = (Ззмра3) / 100 = (8 • 12,5): 100 = 8 • 0,125 = 1,0 тыс. руб. Общая экономия

3„ = Ззж + Эзпер = 8,0+1,0 = 9,0 тыс. руб.

Факторы, влияющие на технико-экономические показатели, можно объединить в следующие укрупненные группы.

1. Повышение технического уровня — процесс усовершенствования технической базы, рост уровня которой достигается в результате:

10 7691 145

совершенствования средств труда (внедрения прогрессивной техники и технологии, повышения доли усовершенствованного оборудования), предметов труда (применения прогрессивных видов сырья, материалов, энергоносителей);

рационального использования сырья, материалов;

механизации и автоматизации производственных процессов.

Использование более производительного оборудования позволяет экономить заработную плату (живой труд) при увеличении амортизационных отчислений. «Повышение производительности труда заключается именно в том, что доля живого труда уменьшается, а доля прошлого труда увеличивается, но увеличивается так, что общая сумма труда, заключающаяся в товаре, уменьшается, и, следовательно, количество живого труда уменьшается больше, чем увеличивается количество прошлого труда»*.

Экономию при внедрении производительного оборудования можно рассчитывать по следующей формуле:

Эпр = [(3, / Пс Зс I Пн)Пн] [ЦнАн I Пн ЦСАСI 77,] Пн,

где Зс —заработная плата рабочего-станочника за год, руб.;

Яс, Пн —производительность соответственно старого и нового обрудования;

Цс, Цн — первоначальная стоимость соответственно старого и нового оборудования, руб.;

Ас, Ан —норма амортизационных отчислений при использовании соответственно старого и нового оборудования.

2. Совершенствование организации производства и труда. Эта группа факторов влияет на снижение себестоимости в результате специализации производства, совершенствования организации труда и управления производством, улучшения материально-технического снабжения и сбыта, эффективного использования времени рабочих-станочников, сокращения излишних затрат.

Рост объема производства позволяет сократить условно-постоянные расходы.

* Маркс К., Энгельс Ф. Соч. 2-е изд. Т. 25. Ч. I. С. 286.

Себестоимость снижается за счет сокращения текущих издержек производства на единицу продукции до и после проведения организационно-технических мероприятий.