§ 10.3. система организационно-технических мероприятий по повышению эффективности производства
§ 10.3. система организационно-технических мероприятий по повышению эффективности производства
Всю совокупность организационно-технических мероприятий можно представить четырьмя направлениями.
Первое направление. Мероприятия по улучшению использования трудовых ресурсов.
I. Сокращение потерь рабочего времени в течение года основывается па разработке и внедрении мероприятий по сокращению целосменных и внутрисменных простоев, устранению прогулов и неявок на работу по разрешению администрации, что позволяет обеспечить прирост валовой прибыли, т.е.
АПРвагі0) — прирост валовой прибыли, руб.;
Фпт — потери рабочего времени в течение года, дни;
аУст ~~ устраненные потери, доли единицы;
ВР0 — дневная выработка, руб.;
PJ(fI —средние текущие затраты, приходящиеся на 1 руб. валовой продукции, доли единицы.
Пример. Потери рабочего времени в течение года достигли (Фпт ~ В^дн) = '0 тыс руб., доля текущих затрат в стоимости валовой продукции pjm = 0,78.
Возможный прирост валовой прибыли составит:
= 800-0,12 • 10,0 тыс. руб. -(1 0,78) = 211,2 тыс. руб.
2. Повышение среднего уровня квалификации основных производственных рабочих
Рост уровня специальных знаний, навыков и опыта основных рабочих, участвующих в изготовлении продукции, оказывает непосредственное влияние на сокращение трудоемкости (станкоем-кости) производства продукции и способствует созданию резерва времени (Фре1вр).
Использование этого резерва позволит обеспечить дополнительный прирост валовой прибыли, т.е.
k ТЕ ТЕ i
/ = 1 Л«-;' Лв/г/ /
где ТЕ, —нормированная трудоемкость (станкоемкость) годовой программы /-и детали, нормачасы; Kg)lj, Ked — коэффициент выполнения норм новый и старый, доли единицы;
Фг — годовой фонд времени одного производственного рабочего, ч (условно 1900 ч);
ВРг — годовая выработка одного производственного рабочего, руб;
(Ззт —текущие затраты в стоимости валовой продукции, доли единицы;
к —количество номенклатурных изготовляемых деталей (/' = 1, 2, 3, к).
Пример. Трудоемкость годовой программы производства /-Й детали ТЕ, = 60 тыс. нормочасов, коэффициент выполнения норм возрос с 1,05 до 1,25, годовая выработка одного производственного рабочего составила ВРг = 10 тыс. руб., Рзд| = 0,78.
Численность высвобождения рабочих яи kJI 'J 1,05 1,25
57,14 тыс. ч 48,0 тыс. ч
= = 5 чел.
1900
Прирост прибыли
алр^2> = ЬЧЖ»ВРМ М = 5 • 10-° ТЬ1С' РУб• °-22 = 11 ™с РУб.
3. Сокращение длительности производственного цикла Данное мероприятие обеспечивает экономию рабочего времени в результате сокращения трудоемкости (стан коем кости) отдельных операций, предусмотренных процессом, т.е.
т
AnPeiin3) = /60^(TEic-TEJQ,3p,
где AflPeiL1iJ) — прирост валовой прибыли в результате сокращения производственного цикла и обеспечения экономии по заработной плате;
ТЕ1с; ТЕ!н — фактическая трудоемкость (/-й детали) до и после внедрения мероприятий по ее снижению, мин;
Qt —годовой объем /-й детали, шт;
Зр —часовая ставка рабочего, руб;
m — количество наименований деталей, у которых сократилась трудоемкость, ед. (/'= 1, 2, 3, т).
Пример. Трудоемкость единицы /-Й детали сократилась по трем технологическим операциям: ТЕ] — с 20 до 15 мин; ТЕ2 — с 25 до 18 мин; ТЕ} — с 30 до 24 мин. Годовое производство /-Й детали Qt = 8000 шт, часовая ставка рабочего Зр = 50 руб.
АПРваф, = 1:60(20 15 + 25 18 + 30 24)8000-50 руб. = = 120 тыс. руб.
Суммарная валовая прибыль в целом по первому направлению составила АЯва|(|) = 342 тыс. руб. = 12,0 + 211,0 + 120 тыс. руб.
При среднегодовой стоимости производственных фондов ПФсрг = 12 млн руб. прирост валовой рентабельности составил AR = n{l) I ПФсрг=ЪМ тыс. руб: 12 млн руб. = 0,027, или 2,7\%.
Второе направление. Мероприятия по улучшению использования парка основного технологического оборудования (расчет ведется по группам взаимозаменяемого оборудования).
1. Сокращение простоев оборудования
А. При работе в одну смену
Для промышленных предприятий с прерывным технологическим процессом производства внутрисменные потери рассчитываются с помощью коэффициента загрузки*.
Прирост прибыли в результате использования внутрисменно-го резерва времени выразится следующим образом:
АЯРв1М(|)=сч/гмФ/Х(^.Л-^,)",-.
/=|
где Сч —часовая выработка но себестоимости, руб;
—плановая рентабельность изделия (детали), доли единицы;
Кзгс, Кзгн —коэффициент загрузки оборудования соответственно до и после внедрения организационно-технического мероприятия, доли единицы;
Ф/ —годовой фонд времени работы единицы /-й группы взаимозаменяемого оборудования при среднем возрасте /;
—количество единиц взаимозаменяемого оборудования, входящих в /-ю группу единиц;
к —количество групп взаимозаменяемого оборудования, (/= 1, 2, 3, к).
Пример. В результате проведения организационно-технических мероприятий коэффициент загрузки (Кзг) возрос с 1,18 до 1,4, средний возраст / составил 8 лет, количество оборудования « = 6 ед., часовая выработка по себестоимости Сч = 12 руб., плановая рентабельность = 0,2.
1. Годовой фонд времени единицы оборудования с возрастом
t = 8 лет
Ф;-8 = 1870 [2(1 + 0,02)'"3] = 1675 ч.
Прирост годового фонда времени Афг= 1674(1,41,18)6= 2211 ч.
Прирост валовой прибыли
^Прео,о) = СА,Ф, = 12 РУб* 0,2 • 2211 = 5300 руб.
Б. При работе в две смены
В крупносерийном и массовом производстве расчет ведется по группам взаимозаменяемого оборудования; в индивидуальном и мелкосерийном — по каждому инвентарному номеру.
В условиях двухсменного режима времени резерв времени парка основного технологического оборудования создается в результате сокращения внутрисменных простоев (рост коэффициента загрузки) и целосменных простоев (рост коэффициента сменности).
Коэффициент сменности (составляющая интегрального коэффициента) рассчитывается по группам взаимозаменяемого оборудования. Он характеризует потенциальный резерв.
Для определения резерва от сокращения целосменных и впут-рисменных простоев используется интегральный коэффициент, который рассчитывается как произведение коэффициента, оценивающего внутрисменные простои (коэффициент загрузки Ки), на коэффициент использования сменности работы оборудования Кис = Ксмф I Кр, где Ксмф — фактическая сменность; Кр — режим работы; т.е. Кинт = КзгКсм / Кр.
Использование резерва обеспечивает прирост валовой прибыли, т.е.
Atf^2, = Q«'i(* л-к ,,,)»,.
/=|
гдеФ/ —годовой фонд времени работы единицы оборудования в условиях двухсменного режима работы при среднем возрасте /, т.е.
Ф/ = 1870 [2-(1 + 0,03)'"2|;
А И А
инт.іс инт.ін
"і k
интегральный коэффициент соответственно до и после внедрения мероприятия; количество оборудования /-й группы; количество групп взаимозаменяемого оборудования.
Пример. Реализация плана организационно-технических мероприятий позволила повысить коэффициент загрузки оборудования с Кзг = 0,63 до Кзг = 0,8, коэффициент сменности Ксм — с 1,2 до 1,46. Средний возраст единицы оборудования / = 8 лет, количество оборудования п1 — 9 ед., часовая себестоимость Сч = 12 руб., плановая рентабельность детали Rm = 0,24.
Годовой фонд времени единицы взаимозаменяемого оборудования:
ф;;8= і 870 [2-(1 + 0,03)8_2]= 1507 ч.
Годовой фонд времени группы взаимозаменяемого оборудования
К* = фЛ= 13 563 чПрирост интегрального коэффициента сменности
Л*™ = Jw, *W = 0,8-1,46:2 0,6-1,2:2 = 0,584 0,36 = = 0,224.
Прирост валовой прибыли
Д/7/»М1(2, = C4RM Ф„-*Миит = 12 • 0,224 • 13 563 • 0,224 = 8984 руб.
Повышение уровня использования технических возможностей оборудования
Для каждой единицы установленного оборудования прилагается различная оснастка, т.е. дополнительные средства производства, которые участвуют в изготовлении продукции и тем самым оказывают влияние на снижение станкоемкости (трудоемкости) технологических операций. Чем выше коэффициент оснащенности оборудования, тем ниже станкоемкость (трудоемкость) детали, а следовательно, растет производительность оборудования (рабочего) и создается резерв времени, использование которого позволяет обеспечить дополнительную прибыль, т.е.
АПР, = С^,Ф'г{ПТн-ПТс)п, где ПТС, ПТН — производительность оборудования соответственно до и после внедрения мероприятия, доли единицы.
Пример. Использование специальной оснастки позволило снизить станкоемкость производимой продукции. В результате производительность оборудования возросла с 1,08 до 1,17. В условиях двухсменного режима работы прирост прибыли выразился таким образом:
АП = С^Ф'-ПТн-ПТс)п = = 12-0,24-1507-0,09-8 = 3125 руб.
Обновление парка основного технологического оборудования — это процесс замены физически изношенного и морально устаревшего оборудования на более молодое и производительное. Замена может быть активной и пассивной. При пассивной замене, т.е. замене старого по возрасту оборудования на более молодое, аналогичное, увеличивается эффективный фонд времени единицы оборудования, т.е.
афю = (ф:-ф;жр,
где АФП] — прирост годового эффективного фонда времени единицы оборудования в результате пассивной замены; ф' ф' — годовой фонд времени соответственно новой и заме1 няемой модели; К — режим работы оборудования.
Пример. Годовой фонд времени единицы нового оборудования Ф'н = 1870 час. Замененная модель имеет возраст / = Идет. Режим работы К = 2.
Афп] = (ф'н-ф'-^)Кр = 1870 1870[2(1 + 0,03)14"2] 2 =
= 1 [2(1 + 0,03)14"2] 1870-2 = 1594 ч. При активной замене достигается двойной эффект — от пассивной замены (ЛФЛЗ) и в результате роста производительности новой модели, т.е.
гдеАЛн — прирост производительности нового оборудования (ЛЯ, = 0,15).
дфвз= 1870-2-0,15 + 1594 = 2155 ч.
Валовая прибыль в результате обновления
ДЛ*» = Сч/?мДФаз = 12 • 0,24-2155 = 6206 руб.
Суммарная валовая прибыль по второму направлению
А/7вал<2) = 6200 + 7985 + 3125 + 6206 руб = 23 516 руб.
Прирост валовой рентабельности по второму направлению в целом
AR2 = ДЯвал(2) / ПФсг = 23 516: 2,6 млн руб. = 0,009, или 0,9\%.
Третье направление. Улучшение использования оборотных средств.
Предметы труда — это составная часть оборотных фондов, которая полностью потребляется за один производственный цикл. Для анализа использования оборотных фондов, оценки финансового состояния предприятия разрабатывается план организационно-технических мероприятий по ускорению оборота и длительности одного оборота оборотных средств.
1. Сокращение длительности производственного цикла Данное мероприятие наряду с сокращением трудоемкости (станкоемкости) изделия оказывает также влияние на длительность продвижения детали начиная от момента получения материала со склада и вплоть до выхода готовой продукции. Этот процесс оценивается длительностью оборота предметов труда или оборотных фондов. Чем короче длительность одного оборота, тем выше эффективность использования оборотных средств.
Пример. В результате снижения одного оборота (Д) трудоемкость изделия сократилась с 40 до 30 дней.Себестоимость реализованной продукции С составила 900 тыс руб. Стоимость оборот
ных средств (0СС) до осуществления мероприятия составила 0Сс = Ср/ 0с = 900: ( 360: 40) = 100 тыс. руб.*
После осуществления мероприятия ОСи = Ср/Он = 900: (360: 30) = = 75 тыс. руб. Высвобождение оборотных средств составило: дос = ОСс -ОСн= 100 75 = 25 тыс. руб.
дл, = 572 / 2,575 /^ = 0,2221 0,22 = 0,0021, или 0,21\%.
2. Сокращение размера производственных запасов и заделов — условие сокращения стоимости оборотных средств (дос) и прироста рентабельности производства (ARnp).
Производственные запасы и заделы незавершенного производства в стоимости оборотных средств в различных отраслях промышленности колеблются от 70 до 80\%, а в легкой и пищевой промышленности превышают 90\%. Величина расчета новой рентабельности производства может быть определена таким образом:
где П
ОПФ и ОСRh = ПI (ОПФ + ОСдос),
прибыль, руб.;
соответственно среднегодовая стоимость основных производственных фондов и оборотных средств, руб.;
дос
уменьшение стоимости оборотных средств в результате сокращения стоимости производственных запасов и заделов незавершенного производства.
Пример. Действующая рентабельность производства Rd — 0,22, среднегодовая стоимость ОПФсрг — 1,5 млн руб., оборотных средств ОС =1,1 млн руб., валовая прибыль Пвал — 572 тыс. руб.
Проведение комплекса мероприятий по улучшению использования оборотных средств позволило сократить стоимость производственных запасов (ПЗ) на 32 тыс. руб., незавершенного производства (Я/7) — на 18,0 тыс. руб.
Сокращение стоимости оборотных средств
дос = АПЗ + АНП = 32,0 + 18,0 = 50 тыс.руб.
Новая рентабельность
К = "є™ I (°ПфсР г + °Сдос) = 572 (1,5 + 1,1 50 тыс. руб.) = = 0,2243.
* ОС = Количество дней в году / Д.
Прирост рентабельности Д7? = RH Rri = 0,2243 0,22 = 0,0043, или 0,43\%.
3. Сокращение времени на поставку материальных ресурсов При реализации данной задачи могут быть проведены следующие мероприятия: снижение среднесуточного расхода материальных ресурсов, улучшение работы поставщиков и транспортных средств.
Данные мероприятия позволяют сократить сверхплановые запасы за счет сокращения времени превышения плановых поставок.
Пример. Среднесуточный расход материальных ресурсов (Рсут) сократился с 2,0 до 1,8 т. Разрыв в интервале поставок сократился с А1С = 4 дня до АІн — 1 день. Технологический запас — 5\%. Цена одной тонны — 10,0 тыс. руб.
Обьем (ОМЦ) и стоимость поставки материальных ценностей (СМЦ) до внедрения мероприятия:
СМЦ = Рсут1с( + 0,05)0,5// = 2,0 • 4 • 1,05 • 0,5 • 10 т = = 42 тыс. руб.;
ОМЦс = СМЦI Ц = 42 тыс. руб.: 10 тыс. руб. = 4,2 т.
После внедрения
СМЦ^ 1,8-1,01,05-0,510 = 9,4 тыс. руб.;
ОМЦ= 9,4: 10 = 0,94 т.
Сокращение:
стоимости поставки АСМЦ = 42,0 9,4 = 32,6 тыс. руб.;
объема поставки АОМЦ = 4,20 0,94 = 3,26 т.
Аналогичные нарушения в течение года составили 3 случая. Общая сумма высвобождения СМЦ составила АСМЦ ~ СМЦХ + + СМЦ2 + СМЦу = 32,6 + 25,0 + 23,4 = 81,0 тыс. руб. Сокращение среднегодовой стоимости оборотных средств в результате реализации мероприятий по третьему направлению выразилось:
АОСвыс= 25,0 + 50,0 + 81,0 = 156 тыс. руб.
Прирост валовой рентабельности достиг
К = I (ОПФср.г + ОСсрг АОСвыс) = 572 тыс. руб.: (1,5 + + 1,1 0,156) = 572: 2,465 = 0,234.
AR = RH Rd = 0,234 0,22 = 0,014, или 1,4\%, из которых на долю третьего мероприятия Д/?3 приходится 0,76\%.
§ 10.4. Показатели использования финансово-экономического потенциала предприятия
К показателям использования финансово-экономического потенциала относятся следующие:
и г 193
коэффициент автономии (Кант) — отношение собственных средств (СС, млн руб.) к валютной части баланса (Вб, млн руб.), К„нт " В,-, (исючник — баланс предприятия);
коэф(|)ициент маневренности (Км) — отношение разницы собственных средств (СС) к основным средствам и прочим внеоборотным активам (ОС, млн руб.), Км = (СС ОС) / СС (источник — ба,чанс предприятия);
коэффициент обеспечения запасов и затрат собственными источниками их формирования (К0) — отношение разницы между собственными средствами (СС) и основными средствами с учетом внеоборотных активов (ОС') к сумме запасов и затрат (Z, млн руб.), К0 = (СС-ОС') IZ (источник — баланс предприятия);
коэффициент имущества производственного назначения (К^) — отношение суммы основных средств с учетом внеоборотных активов (F) и стоимости запасов и затрат (Z) к валюте баланса (ВБ, млн руб.), K^v = (F+ Z) I ВБ;
коэффициент абсолютной ликвидности (Ка6с) — отношение денежных средств и ценных бумаг (Д, млн руб.) к сумме краткосрочных кредитов и заемных оборотных средств с учетом пасси-»ов(Ккр+Р),тх.Кабс = Д/(Ккр+Р);
коэффициент текущей ликвидности (Kmi) — отношение суммы денежных средств и ценных бумаг (Д) и краткосрочной дебиторской задолженности (ДЗ, млн руб.) к сумме краткосрочных кредитов и заемных средств (Кк) плюс расчеты и пассивы (Р), т.е. Кш = (Д + ДЗ) I (Кк + Р) (источник — баланс предприятия);
коэффициент покрытия (Кпок) — отношение суммы запасов и затрат плюс все мобильные средства (Z+ К) к сумме краткосрочных предметов и заемных средств плюс расчеты и пассивы (Кк + Р), т.е. Кпок = (Z + К) / (Кк + Р) (источник — баланс предприятия);
прибыльность всех затрат (ПР3) — отношение прибыли (ПР, млн руб.) к текущим затратам (Зтек, млн руб.), т.е. ПР3ПРI Зтек (источник — баланс предприятия);
прибыльность продаж (ПРпр) — отношение прибыли (ПР) к выручке от реачизации (без НДС) — BP (млн руб.), ПРпр = ПР/BP,
прибыльность торговых операций — КМ (коммерческая маржа) — отношение общей суммы наценки на товары (Нтов, млн руб.) к общему товарообороту предприятия (ТО, млн руб.), КМ = Нтов I ТО (источник — баланс предприятия);
оборачиваемость оборотных средств (О) — отношение выручки от реализации (без НДС) BP (млн руб.) к среднему остатку оборотных средств — ОС (мли руб.), т.е. О = BPI ОС;
период оборота или длительность оборота (Д) — отношение количества календарных дней в году (365) к оборачиваемости оборотных средств (О), т.е. Д = 365 / О;
рентабельность всего капитала (R) — отношение прибыли или чистой прибыли (ПР или ПРЧ, млн руб.) к среднегодовой стоимости производственных фондов (ПФ, млн руб.), т.е. R = (ПР или ПРч) I ПФ (источник — баланс предприятия);
рентабельность собственного капитала (Rc6) — отношение прибыли или чистой прибыли (ПР или ПРЧ) к стоимости собственных производственных фондов (ПФсоб, млн руб.), т.е. Rc6 = = (ПР или ПРЧ) I ПФсоб (источник — баланс предприятия);
•финансовый рычаг (ФР) — отношение величины заемного капитала (Кзаем) к величине собственных производственных фондов (ПФсоб), т.е. ФР= Кзаем I ПФсоб (источник — баланс предприятия);
•доходность по акциям (КДакц) — отношение прибыли или чистой прибыли (ПР или ПРЧ) к акционерному капиталу (АК, млн руб.), т.е. КД = (ПР или ПРЧ) I АК (источник — баланс предприятия);
•доходность по активам (КДакт) — отношение прибыли или чистой прибыли (ЯЯили ПРЧ) к общим активам предприятия (OA, млн руб.), т.е. КДакт = (ПР или ПРЧ) I OA (источник — баланс предприятия);
коэффициент финансового риска (Кфр) отношение кредиторской задолженности (ЗД , млн руб.) к акционерному капиталу (АК), т.е. Кф = ЗДкр I АК (источник — баланс предприятия).
Обсуждение Экономика, организация и управление предприятием
Комментарии, рецензии и отзывы